35mm毫米厚65mn熱軋鋼板公司2022已更新(今日/資訊) 山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~！可為用戶切割各種特殊規格，圖紙加工、

熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當，鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向，退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差，受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈。6%-0，9%范圍內的優質碳素結構鋼，合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼，670、85鋼號，65Mn成分簡單，淬透性和綜合力學性能、脫碳等工藝性能均比碳鋼好，但對過熱比較敏感，有回火脆性，淬火易出裂紋價格較低，用量很大，60Si2CrA60Si2CrVA，度彈簧鋼，淬透性高，熱處理工藝性能好，因強度高，卷制彈簧后應及時處理內應力制造載荷大的重要大型彈簧，60Si2CrA可制汽輪機汽封彈簧、調節彈簧、冷凝器支承彈簧、高壓水泵碟形彈簧等，60Si2CrVA鋼還制作極重要的彈簧，如常規取彈鉤彈簧、破碎機彈簧。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割

牌號 65Mn對應標準 YB /T 5058-2005 彈簧鋼、工具鋼冷軋鋼帶 Cold-rolled spring and tool steel strips歸類 碳鋼性能 硬度 易切削性 淬透性標簽 冷軋鋼帶說明 該鋼是應用非常廣泛的彈簧鋼牌號，強度高，淬透性和綜合力學性能較好，脫碳傾向小，切削加工性能好、且價格低廉。但有過熱敏感性及回火脆性，易出現淬火裂紋。耐腐蝕性較差。用于尺寸稍大的普通彈簧，如5~10mm的板簧和線徑1~15mm螺旋彈簧，也可作彈簧環、氣門彈簧、發條、減震器和離合器簧片，以及用拉拔鋼絲制造冷卷螺旋彈簧等彈簧鋼板65Mn65Mn在緊固件行業用途較廣，可生產各類彈簧墊圈、彈性圓柱銷及一些彈性擋圈等，少量生產螺母。沒有螺栓、螺釘及常規墊圈產品。建議選擇：各類彈簧墊圈、銷子和卡圈等，在非腐蝕性環境下工作，強度40~54HRC，建議選用65Mn 化學元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.25 0.25* 此牌號化學成分應符合GB/T 1222-1984 的規定。65Mn 機械性能厚度tmm 抗拉強度σb Mpa 延伸率δ %t≤1.5，退火鋼帶 ≤635 ≥20t＞1.5，退火鋼帶 ≤735 ≥15冷硬鋼帶 735~1175

彈簧鋼板65Mn牌號 65Mn對應標準 GB /T 711-2017 優質碳素結構鋼熱軋鋼板和鋼帶 Hot-rolled quality carbon structural steel plates sheets and strips歸類 碳鋼標簽 熱軋鋼板和鋼帶 優質碳素結構鋼說明 本標準適用于厚度不大于100mm、寬度不小于600mm的優質碳素結構鋼熱軋鋼板和鋼帶。65Mn 化學元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.03 0.2 0.3 0.2565Mn 機械性能抗拉強度σb Mpa 延伸率δ %≥735 ≥9經雙方協議，單張軋制鋼板也可以熱軋狀態交貨，以熱處理樣坯測定力學性能。 ①熱處理狀態交貨的鋼板，當其伸長率較表中規定提高2%以上（值）時，允許抗拉強度比表中規定降低40MPa。②鋼板和鋼帶厚度大于20mm時，厚度每增加1mm斷后伸長率允許降低0.25%（值），厚度不大于32mm的總降低值不得大于2%（值），厚度大于32mm的總降低值不得大于3%（值）。③經供需雙方協議，厚度不小于6mm的鋼材可作20°C或-20°C低溫沖擊試驗，其他牌號的試驗溫度和沖擊吸收能量由雙方協議。④熱處理指正火、退火或高溫回火。

彈簧鋼板65Mn錳Mn:0，90~20，硫S:≤0，03磷P:≤0，鉻Cr:≤0，2鎳Ni:≤0，30，銅Cu:≤0，力學性能，力學性能抗拉強度σb(MPa):825~927mm的65Mn鋼絲經氬弧焊對焊后接頭處非常硬脆，輕輕折彎焊點處，就會在熔合線或焊縫處脆斷，斷口呈明顯的脆性斷裂形貌，伸長率δ10(%):14~2斷面收縮率ψ(%):不大于10，硬度:熱軋≤302HB;熱軋+熱處理≤321HB，熱處理，熱處理規范及金相組織金相組織:屈氏體，將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測試縱剖面上各個區的顯微硬度，發現焊縫處的高硬度值降低到HV500左右，比未處理時的硬度降低大約1倍。

65Mn鋼連鑄中間包鋼水溫度平均控制在1 488 ℃，65Mn鋼液相線溫度為1 470 ℃，過熱度為18 ℃，符合鋼水過熱度控制在15 ~ 30 c的目標要求，對改善板坯質量和避免開裂有較大的作用。隨機選取2塊板坯（試樣編號1，2)，進行冷酸低倍腐蝕檢驗，檢驗結果見表。由表4可以看出，板坯僅有輕微的中心疏松和中心偏析，無裂紋和氣泡，表明板坯內部質量控制良好。通過控制連鑄相關參數連鑄坯凝固時的選分結晶得到改善。對板坯橫截面進行元素偏析評價，沿板坯厚度方向和寬度方向取樣進行化學分析，僅發現沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度為0. 90 ~1.07、錳偏析度為0. 95 ~ 1.05，均處于較小范圍內，而其他部位幾乎沒有偏析。1)采用爐—精煉一連鑄—熱連軋工藝生產65Mn高碳鋼熱軋板卷質量完全能滿足標準和用戶要求。2）65Mn鋼質量控制的關鍵是轉爐冶煉65Mn 鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素含量以及夾雜物的數量、大小和分布;連鑄時穩定控制中間包鋼水溫度、拉速和冷卻水量采用良好的保護澆注措施，使用高碳鋼專用保護渣。3)65Mn鋼板坯在加熱過程中應嚴格控制加熱爐各段在爐時間和溫度，避免產生過大的熱應力同時有效地控制熱軋板卷脫碳層厚度。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割