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工件表面涂覆前處理及噴砂機的工作原理   噴砂機是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、廣東湛江本地鋼丸、廣東湛江本地鋼砂、廣東湛江本地石英砂、廣東湛江本地金剛砂、廣東湛江本地鐵砂、廣東湛江本地海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機械性能發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質、廣東湛江本地雜色及氧化層掉,同時使介質表面粗化,使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。   噴砂機的用途   1.工件表面的清理   熱處理后的氧化皮、廣東湛江本地殘鹽、廣東湛江同城殘油等;黑(有)色鑄造件的氧化皮、廣東湛江同城型砂等;無余量加工精密鑄件的氧化皮、廣東湛江同城型砂等;機械加工件的殘留物、廣東湛江同城微毛刺等;焊接件的氧化皮、廣東湛江同城焊渣等;冷、廣東湛江同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、廣東湛江同城銹蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、廣東湛江同城有機玻璃沉積物等;陶瓷元件表面的燒結殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁、廣東湛江同城水電站閘板、廣東湛江同城船舶、廣東湛江同城建筑物;機場跑道的橡膠附著層;火車車廂;各種管道和容器罐;舊機件的油污、廣東湛江同城附著物等;集裝箱的殘漆、廣東湛江同城銹蝕層和附著物等;瓷器上錯誤的燒結層;裝飾表面的劃傷……   2.工件表面涂覆前的前處理   噴漆、廣東湛江同城烤漆前;噴塑前;金屬噴涂前;鍍鋅、廣東湛江同城鉻、廣東湛江同城鎳前;氧化處理前;探傷風水前。   3.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度;變表面拉應力為壓應力;提高表面的潤滑狀態;降低偶件的運動噪音;提高表面的摩擦系數。   4.工件表面的光飾加工   金屬外裝飾表面的拋光;獲得亞光或漫反射表面;木器制品表面的拋光



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噴砂機加工工藝原理及應用噴砂機加工工藝原理及應用一、廣東湛江液體噴砂機加工工藝原理液體噴砂機一改傳統的干噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達到對零件表面清理和光飾的目的.液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強度,并從根本上改變了對環境的污染.設備的安裝方便不需單獨的工作間,可以直接安裝在生產線上.因此,液體噴砂優于干噴砂.二、廣東湛江液體噴砂機工藝的應用1.清理精鑄件的毛面采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起作用,提高鑄件的表面光潔度. 特別是對形狀復雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和是經濟有效的工藝方法,例航空發動機的渦輪葉片等.采用液體噴砂機來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀.采用液體噴丸機效果更好,同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力.液體噴丸機還可以達到裝飾的作用,各種儀表外殼、廣東湛江框架等.對砂型鑄造的鋁合金鑄件、廣東湛江銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質量.但對較粗糙的鑄鋼、廣東湛江鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝.2.氧化皮熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度.尤其對形狀復雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出.例銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命.熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準備,提高板材的表面質量.3.機數控機械加工的微毛刺毛刺雖小,危害甚大.隨著科技進步,機械零件形狀日趨復雜,精度要求越來越高,應用條件十分嚴格,不允許有一點毛刺,例紡織機械零件、廣東湛江液壓元件、廣東湛江航空航天工業的精密復雜零件、廣東湛江醫療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質量好,使兩個表面的交界處出現很小的圓角(這是很多機械零件要求的)



噴嘴對清理效率的影響 噴嘴對清理效率影響很大,也可以說它是諸多因素中對清理效率影響 的一個。決定噴嘴清理效率的主要因素是噴 嘴口徑、廣東湛江本地噴嘴內孔結構和噴嘴材質 噴嘴口徑越大則清理效率越高,其定量關系為:S=K′D2 式中 K′——綜合系數; D——噴嘴口徑,㎜。 各種噴嘴口徑的相對效率見表1-1。 表1-1 各種口徑的相對效率 噴嘴口徑/㎜ 相對效率/% 噴嘴口徑/㎜ 相對效率/% 6 100 10 278 7 136 11 336 8 178 12 400 9 225 噴嘴內孔結構常見的有四種:收縮型、廣東湛江本地直通型、廣東湛江本地文丘里型、廣東湛江本地二次開發進風型(高速型),這四種噴嘴市面上都好有,各 有其特點,若綜合考慮,則以二次開發進風型理想,清理效率




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