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噴砂機加工工藝原理及應用 一、廣東湛江附近液體噴砂機加工工藝原理 液體噴砂機一改傳統的干噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達到對零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強度,并從根本上改變了對環境的污染。設備的安裝方便不需單獨的工作間,可以直接安裝在生產線上。因此,液體噴砂優于干噴砂。 二、廣東湛江附近液體噴砂機工藝的應用 1. 清理精鑄件的毛面 采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起拋光作用,提高鑄件的表面光潔度。特別是對形狀復雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和拋光是經濟有效的工藝方法,例如航空發動機的渦輪葉片等。 采用液體噴砂機來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸機效果更好,同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸機還可以達到裝飾的作用,如各種儀表外殼、廣東湛江附近框架等。 對砂型鑄造的鋁合金鑄件、廣東湛江附近銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質量。但對較粗糙的鑄鋼、廣東湛江附近鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝。 2. 氧化皮 熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命。 熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準備,提高板材的表面質量。 3. 機械加工的微毛刺 毛刺雖小,危害甚大。隨著科技進步,機械零件形狀日趨復雜,精度要求越來越高,應用條件十分嚴格,不允許有一點毛刺,例如紡織機械零件、廣東湛江附近液壓元件、廣東湛江附近航空航天工業的精密復雜零件、廣東湛江附近醫療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質量好,使兩個表面的交界處出現很小的圓角(這是很多機械零件要求的)。若能合理選擇工藝參數還能提高原有的表面光度。 4. 清理污物和銹漬 各種模具如鍛模、廣東湛江附近沖壓模、廣東湛江附近橡膠模、廣東湛江附近輪胎模具、廣東湛江附近塑壓模、廣東湛江附近玻璃制品模具等,使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用液體噴砂(或噴丸)清理,效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂(丸)能達到醫學性除菌要求。 翻修舊的機械零件,能達到整舊如新的效果。電子工業中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。 5. 為其它表面處理工序作準備 電鍍零件前采用液體噴砂預處理,電鍍層結合力強。這對硬鉻尤其明顯。如發動機活塞環鍍鉻,紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。 油漆零件、廣東湛江附近噴涂零件,在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面,粘接質量好,牢固。 6. 光飾加工 液體噴砂(丸)機作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對復雜形面的零件如:葉輪發動機葉片,各種模具形面如貨幣、廣東湛江附近香幣、廣東湛江附近紀念幣模具的拋光,其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、廣東湛江附近金剛石,是經濟的方法,如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。 7. 為了得到無反射光的裝飾表面 用液體噴砂(丸)的加工表面不反光。對既需要表面光滑又不允許反光的零件,采用液體噴砂(丸)是有效的工藝方法,如手術器械等。 其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案,儀表面板、廣東湛江同城塑料繪圖紙砂面的加工,單晶硅表面的鏡面以及特殊面料布的毛絨加工等,液體噴砂都有廣泛的應用。 8. 為了改善機械零件的使用性能 機械零件經過液體噴砂后,除能在原來基礎上提高0.5-1級光潔度外,被噴表面有微觀的均勻的凹坑,能保持儲存潤滑油,使潤滑條件得到改善。因而能夠延長零件的使用壽命,減小機械運動的噪音。如齒輪、廣東湛江同城曲軸、廣東湛江同城紡織機械、廣東湛江同城縫紉機械等。 機械零件經過液體噴砂(丸)后,尤其是液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強度,耐腐蝕能力,如彈簧、廣東湛江同城渦輪葉片等。 機械零件經過液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于零件裂紋的檢查和探傷。 總之,液體噴砂機工藝是金屬的現代加工方法之一。由于它有不使用專用的貴重機床即可獲得高光潔度的形狀復雜的零件;其加工表面無刀痕,表面強化,可以提高零件的耐磨性、廣東湛江同城抗蝕性和抗疲勞性;加工過程無粉塵,躁聲低,不污染環境,工作效率高,應用廣泛;工藝適應性強,經濟效果好等優點。我們深信,隨著我國工業生產和勞動保護科學技術的發展,液體噴砂工藝及其應用定能得到較快的發展! 三、廣東湛江同城環保特點 1.極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人的危害。 2.可直接安裝在生產線上,節省生產面積,有利工件周轉。 3.工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求。 4.在工作過程中磨料循環使用, 消耗量小。 5.主要零部件使用壽命長,且便于維修




噴砂機的主要功能及其用途 表面加工:金屬氧化層,碳化物黑皮,金屬或非金屬表面污銹,如鍛模、廣東湛江沖壓模、廣東湛江橡膠模、廣東湛江塑壓模的氧化物或脫模劑去除,陶瓷表面黑點,鈾色去除,彩繪再生. 表面美化加工:各種黃金,K金飾品,貴金屬制品的消光或霧面處理,水晶、廣東湛江玻璃等非金屬的磨砂效果處理. 蝕刻加工:玉石、廣東湛江寶石、廣東湛江水晶、廣東湛江瑪瑙、廣東湛江印章、廣東湛江石材、廣東湛江玻璃、廣東湛江陶瓷、廣東湛江木材、廣東湛江竹片等之蝕刻美工. 前處理加工:電鍍、廣東湛江噴漆,PU、廣東湛江橡膠、廣東湛江塑膠的被覆,金屬噴焊、廣東湛江鍍鈦等之前處理,使表面附著力增加. 毛邊去除加工:塑膠.電木制品.鋅鋁壓鑄品等的毛刺去除以及電子或其他零件的表面修整處理. 硬化處理:對工件進行噴砂加工,可增加工件表面殘余的壓應力,殘余的拉應力,從而能顯著提高工件的抗疲勞性及耐腐蝕性.



表面噴砂處理(元開)機械設備(湛江市分公司)自成立以來,緊密依托大平臺,按照“專業化、規范化、市場化”的經營原則,堅持“差異化競爭、精細化營銷、專業化經營、集約化發展”的市場策略,拓展【噴砂加工價格】業務,為客戶提供、優質、的服務,與客戶共同興業、共同成長。




加壓式干法噴砂工藝指標 磨料 砂粒要求 噴嘴入口小空氣壓力MPa 噴嘴小直徑mm 噴射角 (°) 噴距mm 石英砂 全部通過3.2mm篩孔,不通過0.63mm篩孔、廣東湛江同城0.8mm篩孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 硅質河砂或海砂 全部通過3.2mm篩孔,不通過0.63mm篩孔、廣東湛江同城0.8mm篩孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 金剛砂 全部通過3.2mm篩孔,不通過0.63mm篩孔、廣東湛江同城0.8mm篩孔,余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200 激冷兒砂鑄鋼碎砂 全部通過1.0mm篩孔,0.63mm篩孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200 鋼線砂 線粒直徑1.0mm,線粒長度等于直徑,其偏差不大于直徑的40% 0.5 5 30-75 80-200 鐵丸或鋼丸 全部通過1.6m篩孔,不通過0.63mm篩孔、廣東湛江同城0.8mm篩孔,余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200 注:1、廣東湛江同城薄鋼板噴砂時,砂子粒度和空氣壓力應適降低; 2、廣東湛江當地一級標準不宜使用河砂和海砂作為噴砂材料; 3、廣東湛江當地噴砂出口端的直徑磨損量超過起始內徑1/2時,噴嘴不得繼續使用



加壓式噴砂機的分類 加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)與虹吸式噴砂機(普壓箱式噴砂機)的區別主要在于:加壓式噴砂機使用壓送式噴砂技術,后者使用虹吸式(吸入式)噴砂技術。壓送式噴砂機要用到一臺壓送式噴砂罐,該噴砂罐必須由有壓力容器資質的廠家提供。由于在使用相同磨料和壓力的情況下,磨料顆粒的運動速度更高,因此,在工件需要有較大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面處理工作時,加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)的優點就很明顯了。 加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)使用磨料回收/分離工作與虹吸式噴砂機(普壓箱式噴砂機)工作原理相同,外形差別不大,主要是通風量要更大些,這是因為加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)噴砂時通風用空氣中的粉塵濃度更高,磨料的粒度也更大。另外,加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)使用磨料分離器的底部帶有法蘭,便于與噴砂罐頂部連接。 高速運動的磨料對設備的磨損會相當嚴重,,所以分離器與工作艙進口處以及和高速運動磨料接觸的表面都要用耐磨橡膠保護起來,用來擺放工件的轉臺沖孔板要更厚一些。 加壓式噴砂機的主要特點:1、廣東湛江設計新穎,結構科學合理;操作方便,加工性能優越性;2、廣東湛江噴砂速率快,撞擊點深;3、廣東湛江壓力罐部分采用新型研制的TOMSON磨料閥控制,了目前國內普通加壓機容易出的故障;特別減少了排氣電磁閥的損壞;4、廣東湛江配置吸風除塵系統,符合環保要求; 適用范圍: 適用于大量中小型高硬度工件的快速噴砂處理,如:熱處理工件,清理鑄造件,熱處理件去毛刺,殘渣,石碑雕刻,特別適用于噴金剛砂,玻璃砂




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