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污泥脫水機
污泥經輸送泵進入動（靜）態混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應后，渣（泥）漿中的小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團塊，物料間的結合水及表面水被分離成自由水，當物料被輸 送鋪展到加長的重力預脫水區（或帶式污泥脫水機上）的濾網上，在重力的作用下自由水透過濾網背面而滲出分離，形成不流動狀態的污泥，達到壓榨脫水區實施壓 力條件，然后隨著網帶的移動而夾持在上下兩條網帶之間，經過具有可調張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉輥和對壓輥，實施連續增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切 力作用，通過楔形區、低壓區、中壓區、高壓區和強力對輥擠夾區將渣（泥）漿中的水份經過逐級增壓的方式不斷擠壓出來， 形成含水率較低的濾餅排出，通過 刮料板刮離，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水及滾刷濾網表面孔隙中的量顆粒，繼續進入下一步脫水循環。
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框框式壓濾機結構簡單，功能*，基本可以滿足各行各業的要求。 但是，與帶式壓濾機相比，它具有以下特征：
1.板框壓濾機的操作是間歇操作，即在完成一個完整的過程之后，它可以進入下一個操作，即：進料-過濾-壓榨和干燥-卸料。 因此，某些設備需要手動協作才能完成，這增加了人為損壞設備的機會。
2.還有更換濾布的附加過程，用箱式壓濾機更換濾布仍然很復雜，并且濾布的性質也影響濾布的再生性，從而影響濾布的效率。 壓濾機設備。
3.板框壓濾機的濾渣含水量低于皮帶式，一般可達到30%。
帶式壓濾機的名稱與其名稱相同。 過濾后的濾渣通過帶式濾布連續排出，形成帶式壓濾機的連續運轉，過濾效率高。 但是與板框壓濾機不同：
1，市場價格高，設備笨重。
2，過濾后的殘留物具有很高的水分含量，通常只有約45%。
一般情況下，當懸浮的液體中固體顆粒比較大而且力度比較均勻的時候，過濾的濾渣層中的孔隙就會比較順暢，濾液經過濾渣層速度就會比較大了。使用一些凝聚劑，把比較小的顆粒逐漸凝結成一個大的團塊，這樣它的過濾速度就會得到很大的。
像一些固體沉降速度比較快的懸浮物，應該要在過濾介質上加料，讓過濾的方向和重力保持一致，一些粗的顆粒先沉降下來，就可以有效的減少過濾的介質和濾渣層的堵塞。
一些比較難過濾的懸浮物，如果在里面加入一部分硅藻土、膨脹珍珠巖等比較粗的固體顆粒，就可以讓濾渣層變得爽，像濾液的粘度比較大的話，可以進行加熱，減低粘度。
