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硅泥烘干機工作原理 ?濕物料由皮帶輸送機或斗式機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入硅泥烘干機內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
硅泥烘干機性能特點: 1、硅泥烘干機生產工藝：該機將含水分75%的鮮雞糞經過高溫烘干、消毒滅菌、分解等工序烘干而成的含水分13%以下的純雞糞有機肥。 2、硅泥烘干機烘干成品：該有機肥有農作物所必需的多種營養元素。經科研部門檢測認定：該肥料中含氮量為2.6%,含磷量為3.5%，含鉀量為2.5%,粗蛋白為16-25%,有機質為45%。是無公害綠色食品種植的選用肥料，還可以用于喂魚、牛、豬等。 3、硅泥烘干機機械化程度高，生產能力較大，可連續運轉。 4、硅泥烘干機結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。 5、硅泥烘干機故障少﹑維護費用低﹑功耗低。 6、硅泥烘干機適用范圍廣﹑產品干燥的均勻性好。 7、硅泥烘干機干燥的同時還可達到殺菌和除臭的目的。
硅泥烘干機采用 “順流-逆流”的組合干燥工藝，并根據硅泥受熱溫度實行“分段變溫干燥”，各干燥段之間設計有緩蘇段，“干燥-緩蘇”交替進行。硅泥自上而下流動，熱空氣由進氣角狀盒進入，上下方向穿過糧層，廢氣經排氣角狀盒排出。熱空氣與糧流既同向流動又逆向流動，稱為混流。熱空氣穿過糧層時，與硅泥進行熱量和水份的傳遞：熱空氣將熱量轉給糧粒，使之溫度升高，糧粒受熱升溫，水份蒸發到空氣中，成為廢氣排出。烘干的熱糧向下流動到緩蘇段，經過緩蘇段使糧粒內外層溫度和水份趨于平衡，達到均勻降水。硅泥緩蘇后進入冷卻段，經過冷卻，硅泥降溫到儲糧溫度，之后由排糧段排出。
錦華機械制造有限公司(漳州分公司)成立于2007年，擁有自主研發生產等部門，為不斷滿足 鋸末烘干機 市場與客戶的需求，公司不斷引進專業的研發人才及先進的生產設備。可按客戶要求研發生產各系列 鋸末烘干機 產品。為保證產品品質，公司制定有一系列完整的生產工藝規范，及對所有供應商與物料都有嚴格的甄選與管控制度。以限度從源頭管控品質，確保所有物料及工藝均符合相關的標準要求。公司的目標就在于通過持續提供新產品響應市場需求，堅持以“誠信為本，以質取勝”的經營理念，奉行“客戶至上”的經營方針，已得到客戶廣泛的認同和信任。竭誠為廣大新老客戶提供優質的 鋸末烘干機 產品、完善的服務，而保持行業地位。
硅泥烘干機性能優勢 1、生產工藝上：硅泥烘干機工作時筒體內部的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料，并得到烘干。 2、熱效率利用上：硅泥脫水設備獨特的結構使熱量散失面積減少，降低熱量的耗損，而倍增的熱交換可使熱量利用率大大提高。 3、節能環保效果上：硅泥烘干機在內外筒中分別提供內煙管和環形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，可達到節能減耗的目的，更加環保。 硅泥烘干機簡介 硅泥作為主要的鋼鐵原料，它的加工和鍛造尤其是深加工非常影響其經濟價值的，其在選礦工藝中主要用流程包括破碎、磨粉、分級、選別、烘干等流程。 硅泥烘干機是傳統烘干機的升級優化版，主要由可回轉的筒體、前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。其中筒體呈傾斜狀，一端高、一端低，高端為物料進端，低端為熱源進端，筒體內壁設有抄板，用于對物料進行拋撒。前后托輪裝置包括前輥圈、后輥圈、擋輥、拖輥等，傳動裝置包括大齒輪、小齒輪等。另外，如使得設備正常運行，還需配備配套附屬設備燒室、喂料出料設備，還可根據需要配備收塵設備。
