質(zhì)量要求：鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝
參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。 合金元素：有意加入，根據(jù)用途。殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)
控制。有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中
化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。鋼管幾何尺寸精度和外
形：鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。外徑允許偏差 δ=（D-
Di）/Di × D： 或小外徑mmDi：名義外徑mm鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序
的工藝設(shè)計參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān)壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：
橫截面上 或小壁厚Si：名義壁厚mm鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。鋼管長度：正常長度、定（
倍）尺長度、長度允許偏差鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度鋼
管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度鋼管端面坡口角度和鈍邊鋼管表面質(zhì)量：表面光潔
要求危險性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷：麻坑、青線、劃
傷、碰傷、輕的內(nèi)、外直道、輥印等。
無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。
蘭格精密管有限公司(漳州分公司)坐落在高新區(qū)許營鎮(zhèn)店子村，本公司是一家提供 精密異形管的專業(yè)供應(yīng)商及生產(chǎn)商，在市場競爭強(qiáng)烈的今天，公司本著一切以客戶所需，提供更方便、更快捷、更有效的服務(wù)建立了完善的售后服務(wù)體系，擁有一支專業(yè)技術(shù)精湛、經(jīng)驗豐富的團(tuán)隊，為客戶提供365天，全天候服務(wù)。多年來的勵精圖治，使我公司贏得了廣大客戶的一致好評。我們將誠實守信，追求卓越的經(jīng)營理念，竭誠為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。
生產(chǎn)工藝①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）：管坯準(zhǔn)備及檢查、管坯加熱、穿孔、軋管
、鋼管再加熱、定（減）徑、熱處理、成品管矯直、精整、檢驗、（無損、理化、臺檢）、入庫②冷軋（
拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：坯料準(zhǔn)備、酸洗潤滑、冷軋（拔）、熱處理、矯直、精整、檢驗一般的無縫
鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)
行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約
一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生
，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，
冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多
的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
