濱州鞍鋼65mn鋼板零切廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~！可為用戶切割各種特殊規格，圖紙加工、

彈簧鋼板65Mn用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧等65Mn彈簧鋼特性及適用范圍它不作為航空、 技術、技術部門的特種材料使用，而且也用于國民經濟各部門，其應用范圍已擴到:建筑、電子電氣、紡織、汽車、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、等。該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧，65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具，球化退火規范：760℃×30min保溫，再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再爐冷，得到完全的球化組織，尺寸均勻，含1%或2%氧化釷的鎢極發射電子效率高，電流承載能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且電弧比較穩定。

彈簧鋼板65Mn牌號 65Mn中國ISC U21653對應標準 GB /T 1222-2007 彈簧鋼 Spring Steels歸類 碳鋼性能 強度 彈性 耐疲勞性標簽 優質碳素結構鋼說明 強度高，淬透性和綜合力學性能較好，脫碳傾向小，但有過熱敏感性及回火脆性，易出現淬火裂紋用于尺寸稍大的普通彈簧，如5~10mm的板簧和線徑1~15mm螺旋彈簧，也可作彈簧環、氣門彈簧、發條、減震器和離合器簧片，以及用拉拔鋼絲制造冷卷螺旋彈簧等 本標準適用于直徑或邊長不大于100mm的彈簧圓鋼和方鋼（簡稱棒材）、厚度不大于40mm的彈簧扁鋼、直徑不大于25mm的彈簧鋼盤條（不包括油淬火-回火彈簧鋼絲用盤條（YB/T 5365））。經供需雙方協商，也可供應直徑或邊長大于100mm的棒材、厚度大于40mm的扁鋼和直徑大于25mm的盤條。本標準規定的牌號及化學成分也適用于鋼錠、鋼坯及其制品

彈簧鋼板65Mn65Mn熱處理及冷拔硬化后，強度比較高，具有一定的柔韌性和可塑性;相同表面狀態和完全淬透情況下，疲勞極限與五彩合金彈簧相當。但淬透性非常差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。牌號:65Mn；標準:GB/T 1222-2007?！?5Mn成分：C :~:~:~ :≤ :≤:≤:≤:≤力學性能：抗拉強度 Rb(MPa):≥980屈服強度 Rs (MPa):≥785伸長率 δ10 (%):14~斷面收縮率 ψ (%):不小于1065Mn硬度：熱軋硬度:240~270HB冷軋軟態硬度:190~220HB冷軋硬態硬度:300~340HB熱處理硬度:38~60HRC65Mn熱處理：65Mn低合金圓鋼必須應具備高的彈性極限和高的屈強比，以避免彈簧鋼在高載荷下產生變形;同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性，使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質量，在冷熱狀態下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。在熱狀態下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數是將熱成型和熱處理結合在一起進行的而螺旋彈簧鋼則大多數是在熱成型后再進行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高并有一定的韌性。采用全新的理念和方法，創新性地進行穩定性控制技術開發對容易在這"秒"時間里產生的"軋破、甩尾"等問題的形成機理進行認真分析，從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個方面開展工作，經過3年多的軟件程序開發、跟蹤試驗、評估、分析確定合理的工藝參數。

65Mn力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100) 屈服強度 σs (MPa)：≥784(80) 伸長率 δ10 (％)：≥8 斷面收縮率 ψ (％)：≥30 硬度 ：熱軋，≤302HB；冷拉+熱處理，≤321HB 65Mn熱處理規范及金相組織： 熱處理規范：淬火830℃±20℃，油冷；回火540℃±50℃(特殊需要時，±30℃)。 金相組織：屈氏體。 65Mn交貨狀態： 熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨 65Mn主要規格： 65Mn圓棒、65Mn軋棒、65Mn冷拉棒、65Mn鍛棒、65Mn板、65Mn扁鋼、65Mn鍛件、65Mn鍛環、65Mn加工件、65Mn管、65Mn鍛餅 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割

彈簧鋼板65Mn彈簧鋼的激光焊接組織及性能采用5kWCO2激光器對65Mn彈簧鋼進行焊接處理.利用光學顯微鏡(OM)X射線衍射儀(XRD)掃描電鏡(SEM)顯微硬度儀電子 試驗機及殘余應力測定儀對激光焊接接頭的顯微組織硬度抗拉強度拉伸斷口和殘余應力進行了研究.結果表明65Mn彈簧鋼經激光焊接后焊縫中心區組織為等軸晶近中心區為枝狀晶和胞狀晶的混合組織邊緣區為少量的胞狀晶;在熱影響區(HAZ)中過熱區主要是由粗大的針狀馬氏體組成相變重合區主要是由較細小的針狀馬氏體組成在部分相變區主要由鐵素體+珠光體組成.焊接接頭主要由α-FeFe3C和FeSi等相組成.焊縫區和HAZ的硬度 值分別為720HV和770HV從HAZ到基材硬度明顯下降;焊接接頭的抗拉強度平均值為475MPa焊縫中心區的殘余應力平均值為105MPa熱影響區的應力平均值為-60MPa.

65Mn 化學元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 0.62 0.17 0.9 - - - - - 值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25 ① 熱壓力加工用鋼 銅含量應不大于0.2% 。 ② 未經用戶同意不得有意加入本表中未規定的元素。應采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。 ③ 氧氣轉爐冶煉的鋼，其氮含量應不大于0.008%，供方能保證合格時，可不作分析。 ④ 鉛浴悴火（派登脫）鋼絲用的35~85 鋼的錳含量為0.30%~0.60% ， 65Mn 及70Mn 的錳含量為0.70 %~1.00% ， 鉻含量不大于0.10%，鎳含量不大于0.15%， 銅含量不大于0.2% ， 磷、硫含量也應符合鋼絲標準要求，但不大于表中規定的指標。 ⑤ 鋼棒（或坯）的成品化學成份允許偏差應符合GB/T 222的規定。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割