1910～1914年誕生的組織分別為馬氏體、鐵素體和奧氏體的不銹鋼，從化學成分來看，張掖不銹鋼管主要屬Fe-Cr和 Fe—Cr—Ni兩大體系。從次世界大戰結束到第二次世界大戰結束的近三十年中（即1919年至1945年).隨著各種工業的發展，張掖不銹鋼板為適應工作條件而發生了分化，即在原來兩大體系三種組織狀態的基礎上，通過增減碳含量和添加多種其它的合金元素而衍生出了許多新型的不銹鋼板。從二次大站結束直至目前為止的三十多年中，主要為適應抗海水或鹽類腐燭吸收Y射線及中子、獲得超高強度、節約鎳等需要而發展了抗點蝕不銹鋼、原子能工業用不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼和錳氮代鎳不銹鋼.

200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼 201—節鎳張掖不銹鋼管、成本低；耐腐蝕性差、強度較好。替代304作用，使用量大。 202—含鎳高于201、耐腐蝕性有所提高，節鎳性201成本優勢更明顯，202 的使用量不大。 300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼 型號 301—延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼管。 型號 302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。 型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。張掖不銹鋼管使用廣泛的不銹鋼。 型號 309—較之304有更好的耐溫性。 型號 316—繼304之后，第二個得到廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。

高鉻鐵素體不銹鋼板Crl7Mo2Ti鋼中加0．005％硼，可使在沸騰的65％醋酸中的耐腐蝕性能提高。加微量的硼(0。0006～0。0007％）可使奧氏體不銹鋼的熱態塑性改善.少量的硼由于形成低熔點共晶體使奧氏體鋼焊接時產生熱裂紋的傾向增大，張掖不銹鋼管但含有較多的硼(0．5~0．6％）時，反而可防止熱裂紋的產生.因為當含有0．5~0．6％的硼時，形成奧氏體－硼化物兩相組織，使焊縫的熔點降低。張掖不銹鋼管熔池的凝固溫度低于半溶化區時，母材在冷卻時產生的張應力由處于液態．固態的焊縫金屬承受，此時是不致引起裂縫的，即使在近縫區形成了裂紋，也可以為處于液態－固態的熔池金屬所填充.含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼板在原子能工業中有著特殊的用途。

張掖不銹鋼管409H：加工性能、焊接性能良好高溫抗氧化性能良好，能夠承受的溫度范圍從室溫直到575℃.廣泛用于汽車尾氣排氣系統。SUS409L：控制鋼中的C和N含量，故焊接性、成形性和耐蝕性優良；含11％Cr，高溫和常溫下為具有BCC結構的鐵素體不銹鋼；因填了Ti，750℃以下有空氧化性和耐蝕性. SUS410：馬氏體代表鋼種，張掖不銹鋼管強度高，硬度高（有磁性)；抗腐蝕性差，不適合于嚴重腐蝕環境下使用；含C量低，加工性好，通過熱處理可使表面硬化。SUS420J2：馬氏體代表鋼種，強度高，硬度高（有磁性）；耐腐蝕性差，加工成形性差，- 35 - 耐磨性好；能夠進行熱處理改善機械性能.張掖不銹鋼板廣泛用于加工刀具、管嘴、閥門、板尺、餐具. SUS430：熱膨脹率低，成型型及耐氧化性好適用于耐熱器具、燃燒器、家電產品、2類餐具、廚房洗滌槽。價格低，加工性好是理想的SUS304的替代品；抗英里腐蝕性好，典型的非熱處理硬化性鐵素體系張掖不銹鋼板。