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以下是:斜鐵-【布袋吊掛】質檢嚴格的圖文介紹
常用的規格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；斜墊鐵在使用中安設備的度選擇墊鐵的精度。并非精度高的斜墊鐵就適合所有設備。應該按實際需要合理選擇斜墊鐵。斜鐵使用范圍廣泛，斜鐵使用方便，斜鐵的表面可以是粗糙的，可以是光滑的，也可以有高的精度，鋸床加工的斜鐵外觀美觀，四角均為直角，平面度好，光潔達到6.3基本滿足一般的設備的安裝使用，另像汽輪機組等的設備，可以鋸床加工完后，再經磨床粗磨一下。其中鑄鐵斜墊鐵材質為HT250，鋼制斜墊鐵是Q235低碳鋼鍛造或機械技工而成。斜墊鐵材質為鈹青銅。等。斜墊鐵精度一般為△12.5，為一般粗糙精度斜墊鐵，6.3為中級精度斜墊鐵，3.2為精度斜墊鐵，0.8為斜墊鐵（磨床磨削平面而成）。斜墊鐵的初節約成本的目的。由于墊鐵通常是由兩塊斜墊鐵，二到三塊平墊鐵一起構成的，其高度通常在30至50mm之間不等。墊鐵層與層之間的貼緊程度不同，點焊后則可使多層墊鐵之間構成一個全體。相對增加墊鐵組的穩定性。
斜鐵的表面可以是粗糙的，可以是光滑的，也可以有高的精度，斜鐵的制作看似簡單，但要做出好的斜鐵、精度高的斜鐵,斜鐵、斜墊鐵的規格以及精度要求：斜墊鐵一般沒有具體規格，一般是按設備重量設計圖紙，定做加工。斜度誤差小的斜鐵是需要的、有斜鐵制作經驗的人員完成的,還要有的斜鐵生產設備設備，的斜鐵檢測設備，的斜鐵生產設備能降低成本，能提高斜鐵生產效率；斜墊鐵精度一般為：12.5，為一般粗糙精度斜墊鐵 6.3為中級精度斜墊鐵 3.2為精度斜墊鐵 0.8為精密斜墊鐵（磨床磨削平面而成）。斜鐵,斜墊鐵主要用途：用于各種設備的水平和平行調整，使設備在運轉過程中不發生震動、傾斜，機器的良好運轉，減少機器磨損，設備；特點是：使用簡單、方便大多根據用戶的需要制造，按實際設備底座要求設計斜墊鐵圖紙，然后按圖紙加工制作 。即可達到理想的精度。以達到使用.斜墊鐵在使用中按設備的精密度選擇墊鐵的精度，并非精度高的斜墊鐵就適合所有設備，應該按實際需要合理選擇斜墊鐵，以達到使用斜墊鐵的初節約成本的目的。
如果需要表面粗糙的斜鐵，可以是加工的，也可以使鍛打的，也可以使鑄造的，加工的斜鐵可以在表面呈現豎紋，加工的斜鐵表面精度一般為3.2，這樣方便使用；要根據斜鐵的具體使用情況而定；有的設備需要粗糙度高的斜鐵.
如果需要表面粗糙的斜鐵，可以是加工的，也可以使鍛打的，也可以使鑄造的，加工的斜鐵可以在表面呈現豎紋，加工的斜鐵表面精度一般為3.2，這樣方便使用；要根據斜鐵的具體使用情況而定；有的設備需要粗糙度高的斜鐵.
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機械設備用斜鐵封閉式調整墊鐵安裝時,應在各滑動與轉動處涂以耐水性較好的潤滑脂，使滑動與轉動自如，無卡阻現象；4 墊鐵墊座應用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入活動部分。墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，且在調平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負荷或有較強連續振動的設備，宜使用平墊鐵。2.4 墊鐵組的使用，應符合下列要求：1 每一墊鐵組的塊數不宜超過5塊，且不宜采用薄墊鐵；2 放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；3 墊鐵的厚度不宜小于2mm；4 機械設備調整完成后，應將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊。機械設備調平時，各減震墊鐵的受力應均勻，在其調整范圍內應留有余量，調平后應將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設備調平后、經過1～2周，應再進行一次調平。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿.
