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制砂機需要保證設備內部保持良好的潤滑狀態,這樣在使用時才能更好的保證使用效果。然后,為了幫助大家對設備有更多的了解,我們來簡單分析一下。   當制砂機設備處理的物料含有較多的塊數時,需要注意的是,大塊礦石很容易被擠出破碎空間,以防止損壞或損壞設備。加強對設備的檢查,對設備的潤滑部位涂油,保持設備處于良好的潤滑狀態。設備長時間運行后,由于輥面磨損較大,產品粒度可能會過細。此時,需要調整出口或維修設備。粘性物質容易堵塞破碎空間,堵塞處理失敗時應停止,作業時不應進行銻礦。為了加強礦山的除鐵工作,未破碎的材料(鉆頭等。)落入輥對會損壞破碎機,造成停機事故,因此應安裝破碎機的熨燙裝置。   注意及時查看制砂機設備。設備長時間運轉后,耐磨配件的輥面磨損很大,會導致產品過細。此時,需要調整出口或維修設備。加強對設備的檢查,對設備的潤滑部分進行加油,保持設備處于良好的潤滑狀態。必要時采用雙輥工藝,即采用雙輥破碎機進行粗碎和細碎,以保證破碎質量。



1、配備破碎機:PE顎式破碎機,PF反擊式破碎機或者圓錐破碎機三種。 2、與破碎機一體化的給料機和震動篩。 3、篩下皮帶機、震動篩、破碎機一體化的車載安裝。 4、轉向牽引軸,便于公路運輸及場地運轉。 5、車載安裝支撐,設備場地駐扎快捷便利。 6、車載式電動機及控制箱一體化。洗沙機 7、按照破碎作業中給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎三種機型:分別是PE顎破系列移動破碎站、PF反擊破系列移動破碎站和圓錐破移動破碎站。 所配置的PE系列顎式破碎機、PF反擊式破碎機、VI沖擊式破碎機和SMH圓錐破碎機,高破碎效率,多功能性、優良的破碎產品質量,具有輕巧合理的結構設計、較好的破碎性能。穩定的質量,在廣大新老客戶中樹立了良好的信譽,操作維修簡便易行,而且對運輸量、物料粒度和磨蝕性均具有良好的適應性,一體化的機組配置安裝維修方便合理。




如何正確使用洗沙機?   1、首先檢查設備上的管路是否有無損壞,確認正常后,開啟水泵,觀察水洗料倉的水面外溢的時候,開啟出沙桿的動力,出沙桿正常后,開啟水洗動力。   2、檢查設備的各個轉動部分是否正常,有無損壞,確認正常后啟動滾筒篩的動力,卻認轉動正常后,啟動上料帶的動力。   3、待一切轉動正常時,裝載機進行上料,根據實地的地質情況和原料情況對上料斗的插口進行調節。一般以滾篩的處理能力為標準。   4、工人隨時關注設備的運轉情況,檢查上料口的出料情況,如有大的石塊堵住料門,要及時停下上料桿動力,排除故障后再重心開啟。   5、設備在工作過程中應注意檢查各部位的螺絲是否松動,松動的要及時更換。及時檢查各部位的軸承,是否有足夠的黃油,軸承合是否有破損,密封蓋是否有缺陷,有缺陷的要及時更換。   6、設備工作60天左右要詳細的對設備進行一次保養,主要是轉動部分,軸承,要重新加注黃油。再以輸送帶的接口處的螺絲是否松動,正確的使用設備,按時的對設備進行保養能夠大大的提高設備的使用壽命。




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隨著科技的發展現在砂石分離機顯著特點是結構緊湊,工作區域寬敞,可同時容納兩臺攪拌站車卸料及清洗。采用獨特的分段水管水沖機構,可保證物料能被均勻干凈的送入分離系統,避免了分離系統的隨時性超載,并減少工人的勞動強度。1.分石系統:砂石分離機篩筒管螺旋前進方向與水平成傾角設計,使得物料可在有限篩分過程中充分翻轉并接受噴射水流的清洗及分離。2.分砂系統:分砂機沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿充分分離,輸送絞龍與殼體內壁非對稱,安放到外殼內壁上,積聚的一層物料可以防止磨損,螺旋加長,物料可在輸送過程中充分脫水。3.電控系統:電器控制方式采用了西門子技術,提高了整機的穩定性和可靠性,所有控制摸板都裝入不受天氣影響的開關箱內,全自動操作易于控制和維護。4.供水提供:全系統的清洗過程采用循環清洗,因此污水基本零排放,水資源再利用度高,考慮北方地區冬季工作的特點,本產品設有暖氣裝置。5.供油系統:砂石分離機采用德國進口自動潤滑油泵,使機器各個傳達部分充分加油,減少人工作業。洗沙機



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