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34CrNi3MO鋼板、34CrNi3MO圓鋼鋼種屬性

根據34CrNi3Mo鋼中含碳量的多少、碳素的結構、是否含有其他合金、含有其他合金的多少等狀況,可以將鋼分為多種種類,并且每種不同的鋼種多具有不同的用途。
鋼種一般分為以下幾類,并簡單介紹其用途:
各牌號碳素結構鋼
一、各牌號碳素結構鋼的主要用途:
1.牌號Q195,含碳量低,強度不高,塑性、韌性、加工性能和焊接性能好。用于軋制薄板和 盤條。冷、熱軋薄鋼板及以其為原板制成的鍍鋅、鍍錫及塑料復合薄鋼板大量用用屋面板、 裝飾板、通用除塵管道、包裝容器、鐵桶、儀表殼、開關箱、防護罩、火車車廂等。盤條則 多冷拔成低碳鋼絲或經鍍鋅制成鍍鋅低碳鋼絲,用于捆綁、張拉固定或用作鋼絲網、鉚釘等 。
2.牌號Q215,強度稍高于Q195鋼,用途與Q195大體相同。此外,還大量用作焊接鋼管、鍍鋅 焊管、爐撐、地腳螺釘、螺栓、圓釘、木螺釘、沖制鐵鉸鏈等五金零件。

34CrNi3MO鋼板、34CrNi3MO圓鋼鋼種屬性
3.牌號Q235,含碳適中,綜合性能較好,強度、塑性和焊接等性能得到較好配合,用途廣 泛。常軋制成盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼,中厚鋼板。 大量用用建筑及工程結構。用以制作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋 爐、容器、船舶等,也大量用作對性能要求不太高的機械零件。C、D級鋼還可作某些專 業用鋼使用。
4.牌號Q255,性能與Q235差不多,強度稍有提高,塑性有所降低。應用不如Q235廣泛,主要 用作鉚接與檢接結構。
5.牌號Q275,強度、硬度較高,耐磨性較好。用于制造軸類、農業機具、耐磨零件、鋼軌接 頭夾板、墊板、車輪、軋輥等。
34CrNi3MO鋼板、34CrNi3MO圓鋼鋼種屬性各牌號低合金高強度結構鋼的主要用途
低合金高強度結構鋼舊標準稱低合金結構鋼,又叫普通低合金結構鋼。
牌號Q295鋼,鋼中只含有極少量的合金元素,強度不高,但有良好的塑性、冷彎、焊接 及耐蝕性能。主要用于建筑結構,工業廠房,低壓鍋爐,低、中壓化工容器,油罐,管道, 起重機,拖拉機,車輛及對強度要求不高的一般工程結構。
牌號Q345、Q390鋼,綜合力學性能好,焊接性能、冷熱加工性能和耐蝕性能均好,C、 D、E級鋼具有良好的低溫韌性。主要用于船舶,鍋爐,壓力容器,石油儲罐,橋梁,電站設 備,起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件。
牌號Q420鋼,強度高,特別是在正火或正火加回火狀態有較高的綜合力學性能。主要 用于大型船舶,橋梁,電站設備,中、高壓鍋爐,高壓容器,機車車輛,起重機械,礦山機 械及其他大型焊接結構件。
牌號Q460鋼,強度 ,在正火,正火加回火或淬火加回火狀態有很高的綜合力學性 能,全部用鋁補充脫氧,質量等級為C、D、E級,可保證鋼的良好韌性的備用鋼種。用于各 種大型工程結構及要求強度高,載荷大的輕型結構。
34CrNi3MO鋼板、34CrNi3MO圓鋼鋼種屬性優質碳素結構鋼
(三)優質碳素結構鋼的特性和用途
優持碳素結構鋼簡稱碳結鋼、俗稱優鋼。是各種機器的零部件制造用鋼。
08和08F鋼,用于軋制薄板,深沖制品、油桶、高級搪瓷制品,也可用于制作管子, 墊片及心部強度要求不高的滲碳和氰化零件,電焊條等。
10號鋼和10F鋼,用4mm以下冷壓深沖制品,如深沖器皿、炮彈彈體。也可制造鍋爐管、油 桶頂蓋及鋼帶、鋼絲、焊接件、機械零件。
15號鋼和15F鋼,用于制造機械上的滲碳零件、緊固零件、沖鍛模件及不需熱處理 的低負荷零件,如螺栓、螺釘、法蘭盤及化工機械用貯器、蒸汽鍋爐等。
20號鋼,用于不經受很大應力而要求韌性的各種機械零件,如拉桿、軸套、螺釘、起重 鉤等;也可用于制造在60大氣壓、450℃以下非腐蝕介質中使用的管子、導管等;還可以用于心部強度不大的滲碳及氰化零件,如軸套、鏈條的滾子、軸以及不重要的齒輪、鏈輪等。
25號鋼,用作熱鍛和熱沖壓的機械零件,金屬切削機床上氰化零件,以及重型和中型機 械制造中負荷不大的軸、輥子、連接器、墊圈、螺栓、螺帽等,還可用作鑄鋼件。
30號鋼,用作熱鍛和熱沖壓的機械零件、冷拉絲,重型和一般機械用的軸、拉桿、套環 、以及機械上用的鑄件,如汽缸、汽輪機機架、軋鋼機機架和零件、機床機架及飛輪等。
35號鋼,用于制作熱鍛和熱沖壓的機械零件,冷拉和冷頂鍛鋼材,無縫鋼管、機械制造 中零件、鑄件、重型和中型機械制造中的鍛制機軸、壓縮機汽缸、減速器軸,也可用來鑄造 汽輪機機身、飛輪和均衡器等。
40號鋼,用于制造的機器運動零件,如輥子、軸、連桿、圓盤等。以及火車的車軸,還 可用于冷拉絲、鋼板、鋼帶、無縫管等。
45號鋼,用以制造蒸汽透平機、壓縮機、泵的運動零件;還可代替滲碳鋼制造齒輪、軸 、活塞銷等零件(零件需經高頻或火焰表面淬火);并可用作鑄件。?
50號鋼,用于制造耐磨性要求高、動載荷及沖擊作用不大的零件,如鑄造齒輪、拉桿、 軋輥等;制造比較次要的彈簧、農機上的掘土犁鏵、重負荷的心軸與軸等,并可制造鑄件。
55鋼,用于制造連桿、軋輥、齒輪、扁彈簧、輪圈、輪緣等,也可作鑄件。
60-65鋼,用于制造彈簧、彈簧圈、各種墊圈、離合器以及制造一般機械中的軸、軋 輥、偏心軸等。
70-85鋼,用來制造彈簧和發條、制造鋼絲繩用的鋼絲及高硬度的機件、如犁、鏵、 電車車輪等。
15Mn-25Mn鋼,用于制造中心部分的機械性能要求較高且需滲碳的零件。
30Mn-35Mn鋼,主要用來制造螺拴、螺帽、螺釘杠桿、掣動踏板等。并可用冷拉制造在 高應力下工作的細小零件,如農機上的鉤、環、鏈等。
40Mn-45Mn鋼,用于制造承受疲勞負荷下的零件,如曲軸、連桿等;也可用作高應力下 工作的螺釘、螺帽等。
50Mn-55Mn鋼,用于制造耐磨性要求高、在高負荷下熱處理的零件,如齒輪、齒輪軸 、摩擦盤、滾子及彈簧。
60Mn-70Mn鋼,用于制造彈簧及犁鏵等。

 34CrNi3MO鋼板、34CrNi3MO圓鋼鋼種屬性




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老板30Mn2圓鋼、30Mn5鋼板技術咨詢

為了解決不銹鋼零件在工程實際中表層由于磨損、腐蝕導致其使用壽命縮短的問題,著力修復和不銹鋼表層的硬度、耐磨性及耐蝕性。方法:在總結前期大量實驗數據及規律基礎之上,采用激光熔覆在304不銹鋼表層制備無裂紋、熔覆質量良好的Ni60涂層。利用光學顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀、X射線衍射儀等設備系統研究了熔覆表層組織形貌、元素分布及物相結構,采用顯微硬度計、摩擦磨損儀、電化學工作站等設備測試熔覆表層的硬度分布、磨損特性及電化學特性。結果:涂層具有均勻致密的微觀結構主要以固溶態γ-(Ni,Fe),碳化物M23C6(M=Fe、Ni、Cr)、硼化物CrB組成,熔覆涂層的顯微硬度約為基材的2.5倍,熔覆過程中形成的硬質增強相是其硬度的主要原因。熔覆涂層的磨損率、磨損深度及磨損后表面單位面積粗糙度(Sa)分別為基材的8.5%、69%、22.2%,與基材相比涂層的耐磨性能明顯更優。涂層的腐蝕速率比基材低2個數量級,致密的鈍化膜涂層耐蝕性好的主要原因。結論:熔覆質量良好的Ni60 涂層硬度、耐磨及耐腐蝕性較 304 奧氏體不銹鋼基材有很大的。

老板30Mn2圓鋼、30Mn5鋼板技術咨詢
采用激光熔覆技術 ,在 4 5 # 鋼表面進行了鎳基合金粉末添加TiO2 的熔覆試驗。通過對激光熔覆工藝參數及TiO2 含量的優選可以獲得質量良好的熔覆層。對激光熔覆層橫斷面進行了顯微硬度測量和顯微組織分析 ,對熔覆層表面進行了X射線衍射 (XRD)物相分析及摩擦學性能測試。試驗表明 ,當TiO2 含量 3wt . %~ 4wt . % ,激光功率 1 8kW ,掃描速度 2~ 4mm/s時 ,可以獲得無裂紋、無氣孔且與基底呈冶金結合的質量良好的熔覆層。TiO2 能夠提高鎳基合金熔覆層的韌性、耐磨性 ,細化熔覆層的組織 ,降低熔覆層的裂紋敏感性。TiO2 對G112鎳基合金激光熔覆層的改善歸因于TiO2 對熔覆層組織的均勻細化、對粗大針狀脆性硬質相的抑制以及對韌性相成分的提高作用

老板30Mn2圓鋼、30Mn5鋼板技術咨詢
利用CO2激光在Q235低碳鋼表面激光熔覆制備Ni60合金。分別用掃描電鏡、能譜分析、顯微硬度計對熔覆層的微觀組織、成分分布、顯微硬度進行了測定與分析。結果表明,激光熔覆Ni60涂層組織為典型的快速凝固組織。熔覆層底部為垂直于界面生長的胞狀結構,中部為樹枝狀結構且晶粒生長具有單一方向性,頂部也為枝狀結構,其晶粒生長呈多向性。枝晶間存在著大量的共晶化合物,黑色區域內含有大量的合金滲碳體等金屬間化合物。通過固溶強化、彌散強化、硬質相強化以及細晶強化作用,熔覆層的顯微硬度明顯高于基材,達到了強化表面的目的。

老板30Mn2圓鋼、30Mn5鋼板技術咨詢
 基于團簇線判據優化設計Ni-Zr-Al合金成分的基礎上,采用激光熔覆技術在AZ91 HP鎂合金表面制備了Ni60.2Zr33.8Al6合金涂層。結果表明,由于所設計的鎳基合金具有低的熔點和良好的潤濕性能,致使合金涂層與鎂合金基體之間實現了良好的冶金結合。合金涂層主要是由非晶相,Ni21Zr8和Ni10Zr7金屬間化合物構成。由于非晶和金屬間化合物復合增強作用及其高的化學穩定性,致使合金涂層具有高的硬度、良好的耐磨和耐蝕性能.

老板30Mn2圓鋼、30Mn5鋼板技術咨詢合金工具鋼、高速工具鋼牌號表示方法與合金結構鋼牌號表示方法相同。
     采用標準規定的合金元素符號和阿拉伯數字表示,但一般不標明平均含碳量數字,例如:平均含碳量為 1.60% ,含鉻、鉬,釩含量分別為 11.75% 、 0.50% 、 0.22% 的合金工具鋼,其牌號表示為 “Cr12MoV” ;平均含碳量為 0.85% ,含鎢、鉬、鉻、釩含量分別為 6.00% 、 5.00% 、 4.00% 、 2.00% 的高速工具鋼,其牌號表示為 “W6Mo5Cr4V 2” 。
     若平均含碳量小于 1.00% 時,可采用一位阿拉伯數字表示含碳量 ( 以千分之幾計 ) 。例如:平均含碳量為 0.80% ,含錳量為 0.95% ,含硅量為 0.45% 的合金工具鋼,其牌號表示為 “8MnSi” 。低鉻 ( 平均含鉻量< 1.00%) 合金工具鋼,在含鉻量 ( 以千分之幾計 ) 前加數字 “ 0” 。例如:平均含鉻量為 0.60% 的合金工具鋼,其牌號表示為 “Cr 06” 。 
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