以下是:無縫鋼管45#無縫管匠心工藝的產品參數
產品參數 |
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產品價格 | 489 |
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發貨期限 | 電議 |
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供貨總量 | 電議 |
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運費說明 | 電議 |
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鋼廠 | 上海寶鋼 包鋼 天津大無縫 衡陽華菱 安徽天大 冶鋼 |
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長度 | 12-12.5米 |
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材質 | 10# 20# 35# 45# 20G q345b q345C q345D q345E 27simn 42crmo 35crmo l245n l360n 12cr1movg 15crmog astm a333gr.6 ASTM A106 |
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鋼管壁厚 | 國標 |
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計重方式 | 過磅或檢尺 |
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執行標準 | GB/T8163-2018 GB/T3087-2008 GB/T8162-2018 |
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用途 | 般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。 |
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以下是:無縫鋼管45#無縫管匠心工藝的圖文介紹

按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫鋼管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷,無縫鋼管截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。 經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、無縫鋼管若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。無縫鋼管冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、無縫鋼管擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的無縫鋼管模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。


大口徑無縫鋼管重量計算公式:
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466 = kg/米(每米的重量)
大口徑無縫鋼管一般規格:
外徑在(89mm-1200mm)之間的大家習慣稱之為大口徑無縫管、因為他的直徑比較的大。
壁厚在(5mm-200mm)其實還可以分為:大口徑厚壁無縫管、大口徑薄壁無縫管。



2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。無縫鋼管它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過無縫鋼管多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。
鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。無縫鋼管若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。
無縫鋼管鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。



多鑫天德實業發展有限公司(棗莊分公司)在“品質,信譽,客戶至上”的價值觀引導下,以“激勵創新、追求卓越、倡導共贏”為企業精神,力爭成為具有競爭力的 35#無縫鋼管創新企業!
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45#無縫鋼管調質處理后零件具有良好的綜合機械性能,無縫鋼管廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。一般用無縫鋼管:是用10、20、30、35無縫鋼管、45無縫鋼管等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管
以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。45#無縫鋼管是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 。它的化學成分中含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量為0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量<=0.25% 熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600。
45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
1. 45號鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55( 可達HRC62)為合格。
實際應用的 硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理后零件具有良好的綜合機械性能,無縫鋼管廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
如果用45號無縫鋼管鋼滲碳,淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹。可以采用調質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標準規定的45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa。
GB/T699-1999標準規定45鋼無縫鋼管抗拉強度為600MPa,無縫鋼管屈服強度為355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J。


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