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大家都知道，現在很多地方都采用生物質顆粒燃料燃料，替代了之前以燒煤為主的能源，那么生物質顆粒燃料與煤都有哪些區別呢？或者說生物質燃料比煤燃料有哪些優勢呢？我們一起來看下：1，含氫量比較。生物質鍋爐燃料顆粒燃料含氫量稍多，揮發性明顯較多，生物質中的碳多數和氫結合成低分子的碳氫化合物，到一定的溫度后熱分解而析出揮發分，所以生物質燃料易引燃。2，含碳量比較。生物質顆粒燃料含碳量較少，其中含碳量的也僅50％左右，相比燃煤鍋爐熱值較低。3，密度比較。生物質燃料的密度小，明顯的較煤炭低，質地比較疏松，易于燃盡，灰炭中殘留的碳量比煤灰中的碳含量少。4，含氧量比較。生物質鍋爐燃料顆粒燃料含氧量多，其含氧量明顯地多于煤炭，它使得生物質燃料熱值低。5，生物質釋放出的CO2很低，相比燃煤鍋爐可以認為是CO2零排放。含硫璉比較。生物質燃料含硫墩低，大多小于0.12％，鍋爐不必設置脫硫裝置。6，生物質顆粒燃料可以與煤混合燃燒，提高燃燒效率。生物質燃燒后的灰渣可以制造化肥，廢物可以循環利用，礦物燃料煤則難以做到。

生物質鍋爐在燃燒階段，要保證空氣和生物質顆粒的充分混合，在燃盡階段，要加強擾動。保證顆粒燃料在爐排上和爐膛中停留時間夠長，這樣燃燒就更充分，提高燃燒效率，節約成本。四、合理的火焰前沿位置。生物質鍋爐火焰前沿應該位于高端爐排與中部爐排的之間區域，火焰在爐排上的充滿度好。生物質顆粒廠家生產的生物質顆粒與煤相比有很多優勢：1、節省空間，生物質原料（秸稈、木屑、稻殼、樹枝等）經過生物質顆粒機壓縮，節省了大量的存儲空間以便于運輸。2、清潔環保，生物質顆粒有很好的環保效益。使用燃煤或煤油，不僅需要投資高額的脫硫脫硝設備，項目運行還需要支付高額的脫硫脫硝成本，生物質燃料含硫、氮、灰分極低，符合清潔燃料指標，燃燒時不用采取任何脫硫、脫硝措施即可達到環保要求；生物質能源生產與使用過程無廢水、廢棄、廢渣等"三廢"產生，儲運無散落揚塵等污染。因此，無論是生產制造還是生產使用，均實現了清潔生產，可替代城市燃氣，含水率較低，助燃空氣容易調節，燃燒熱效率高。3、可循環利用。生物質顆粒燃燒后的灰分可以作為草木灰，是農村廣泛使用的一種農家鉀肥肥料，促進新的植物生長，進入新的循環，使生物資源的供應源源不斷，持續利用。　

生物能源顆粒燃料具有環保、可再生的特點，同時也促使了農業產業鏈的發展，在當前的國際原油市場上落敗是不可能的。 它被認為是解決能源危機的途徑之一。目前很多農作物的秸稈都會堆積到一起，不僅不衛生，天氣炎熱的時候還會出現隱患，所以必須要改變這個局面，是秸稈回收再利用。而生物質顆粒就顯得越來越重要了，因為我國是能源大國，所以利用可再生資源是很好的選擇。節能和環保的需求：隨著農村經濟的發展，農民的生活水平不斷提高，煤炭和液化天然氣進入農村家庭。使用稻草在一些地區失去了燃料，農民在許多地方直接燃燒稻草在露天，導致許多火災，嚴重污染環境，危害公共設施的，如燃燒煙霧影響飛機的正常導航，正常的道路交通，也是一個巨大的能源浪費。各級政府每年都會發布關于焚燒秸稈的通知，但仍然沒有。原因是稻草沒有找到，或者稻草被捆起來，讓廢稻草值錢，農民不能扔甚至燒稻草，這對人民和經濟都是好事，對環境有好處。

干燥:生物質成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風進行干燥。旋風分離:原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。該系統設置2臺旋風分離器，成型后的燃料經冷卻后亦需要旋風分離器對成型燃料和濕氣進行分離。物料輸送:本系統物流傳送需要相應的傳送設備。根據需要，本次設計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送機和機將物料輸送到相應的設備。制粒成型:生物質顆粒燃料成型機為生產線關鍵設備，本系統采用經農業部鑒定的485型生物質顆粒燃料制粒機，功率%kW，產量可達1.5噸/小時。該設備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設備運行穩定。加工而成的木質顆粒燃料密度可以達到1.0-1.3吻立方米。本系統配置3臺制粒機，其中2臺使用，一臺備用。冷卻:出料生物質時顆粒燃料溫度高達80-90 0C，結構較為松弛，容易破碎，須經過逆流式冷卻系統，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經