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因此一套模具的壓鑄上下3-5次模具壽命就到了。有了模具冷卻系統的可靠性,壓鑄機外接的部分就是輔助裝置,因此德國的冷卻系統的管理可以用輕松二字來形容。從另外一個角度來看,德國冷卻系統對人員要求低同時管理成本也是低廉的。
對冷卻的管理相對來看就要復雜的多,由于數量的增加且各式各樣的冷卻水管的應用無形中增加了故障的幾率(密封圈、寶塔、錐螺紋擰緊、直螺紋擰緊、方形高壓、圓形高壓、六角式等等,據我知道的就有幾十種),因此各種點檢表、標準化作業書、現場問題看板、冷卻水分布圖、噴涂路徑圖等應運而生。
國內一些的壓鑄廠在冷卻系統管理方面還是值得借鑒的,很多內容詳細到想犯錯都難。例如:插拔式水冷裝配作業指導書、模芯水管孔保養作業指導書、冷卻管密封圈安裝作業指導書、冷卻水點檢表、模具溫度控制圖表等等。
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不超過1,000,000啤,大量出產模具。它一般需求具體模具結構圖;模胚資料硬度為280BHN;有膠位的內模件鋼材要見硬至48~52HRC,其他有用的零件亦應同一處理等等…103類模。少于500,000啤,中量出產模。般需求具體模具結構圖;模胚資料硬度為165BHN;內模鋼材為P20(28~32HRC)或高硬度(36~38HRC);其他要求視乎需求而定。
104類模。少于100,000啤,少量出產模。它一般需求模具結構圖;模胚資料P20(28~32HRC)可用軟鋼或鋁;內模件可用鋁,軟鋼或其它認可金屬;其他要求可視需求而定。105類模。少于500啤,首辦模或實驗模,可用鋁鑄鐵或環氧或任何資料只要有滿足強度可出產少測驗數量中。
104類模。少于100,000啤,少量出產模。它一般需求模具結構圖;模胚資料P20(28~32HRC)可用軟鋼或鋁;內模件可用鋁,軟鋼或其它認可金屬;其他要求可視需求而定。105類模。少于500啤,首辦模或實驗模,可用鋁鑄鐵或環氧或任何資料只要有滿足強度可出產少測驗數量中。
能夠滿意一般用處需求,制作呈現模具的使用壽數能夠達50W模次。可是假如經過其他處理,也能夠進步P20塑膠模具鋼材硬度,如:加硬處理:為了進一步地進步模具的使用壽數,使其能夠到達80萬模次以上,能夠對預硬鋼施行淬火加低溫回火的加硬方法來完成。
在淬火時,能夠先在500-600℃預熱2-4小時,然后再在850-880℃保溫必定時間(至少2小時),終再放入油中冷卻至50-100℃出油空冷。這樣經過淬火后的P20塑膠模具鋼材的硬度就能夠到達50-52HRC,而為了防止開裂,應立即進行200℃低溫回火處理,經過回火處理后,其硬度則能夠堅持48HRC以上。
氮化處理:在P20塑膠模具鋼材在經過氮化處理后,能夠得到高硬度表層安排。一般情況下,P20塑膠模具鋼材氮化后的表層硬度到達650-700HV(57-60HRC),其模具壽數能夠到達100萬次以上。
在淬火時,能夠先在500-600℃預熱2-4小時,然后再在850-880℃保溫必定時間(至少2小時),終再放入油中冷卻至50-100℃出油空冷。這樣經過淬火后的P20塑膠模具鋼材的硬度就能夠到達50-52HRC,而為了防止開裂,應立即進行200℃低溫回火處理,經過回火處理后,其硬度則能夠堅持48HRC以上。
氮化處理:在P20塑膠模具鋼材在經過氮化處理后,能夠得到高硬度表層安排。一般情況下,P20塑膠模具鋼材氮化后的表層硬度到達650-700HV(57-60HRC),其模具壽數能夠到達100萬次以上。