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棗莊數控鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產線公司

3、臥式機頭設計：內部筋條加粗加大，強化結構剛性，大幅提高加工穩定性。4、機床外防護采用全封閉結構設計，可靠。5、機床操作系統采用人體工程學原理設計，操作方便。技術參數：1 加工鋼筋直徑范圍（mm）16——322 鋼筋打磨長度范圍（m） 0.5——123 鋼筋一次打磨***數量（根） 44 整體功率（kw） 3.75kw5 工作溫度（℃） -10℃——50℃6 整體安裝尺寸（長*寬*高 mm） 2000*1450*11007 整體自重（kg） 350kg8 工作電壓（v） 380v 50Hz (±5%）9 鋼筋輸送 手動/自動（程）

該機床具有整機結構剛性強、精度穩定、故障率低、可靠性好的優點，是五金產品加工利器
該機床具有整體結構強，機床結構經過有限元分析優化，剛性更強，結構更穩定。

9.開機前應檢查設備各緊固件是否牢靠、完好，運動部位是否有障礙物，加潤滑油。先空轉，觀察各部件是否運轉良好，聽聲音是否正常，再開始工作。10.被加工鋼筋的端面不缺損、不歪斜、不彎曲，否則須切平后再進行鐓粗。11.操作者須牢記壓力參數（其參數參照機械說明書），集中精力，掌握在規定的壓力的范圍內，達到壓力立即卸壓，嚴禁超壓，確保。12.高壓油管嚴禁超壓使用，慎防重壓、強彎、利尖物劃傷。13.現場施工過程中。應經常清理、調整、養護設備、加工時應注意，并保持加工場地的環境清潔，加工的碎屑應及時整理，做好環保。設備介紹：數控鋼筋端面銑平機是我公司自主研發的針對鋼筋直螺紋連接絲口處理一款高性價比機器。本機以鋼筋平面處理，確保鋼筋端面平直一致；提高鋼筋抗拉強度，施工速度快，效率高，保證工程質量。為了進一步提率前后兩端端銑設備，在使用時架體上可以放置多根的螺紋鋼，在前端加工完成后，后端的加工設備開始加工處理；對于兩臺設備而言均不會存在等待時間。

4、鋸切生產線主機生產效率高，可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸切主機采用雙立柱設計，升降平穩，鋸切穩定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料，壓力大，鋸切過程中，鋼筋不會轉動，減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實現加工作業的流水線作業，減少設備的二次搬運，提高生產效率。6、輥道采用V型輪輸送無需人工輔助，保證鋼筋自動輸送至套絲機，套絲完成后自動翻至下一個工序；V型采用耐磨材料。 7、加強型套絲機，使用壽命長，可實現鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲，降低工人勞動強度，提高生產效率。8、可根據鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程，也可以根據客戶要求（墩粗套絲）用來實現率的生產流程。

棗莊鋼筋鋸切套絲打磨生產線廠家，生產的鋼筋套絲打磨機具有以下優勢：自動化程度高，大大降低勞動強度。全機配備橫向上料裝置，上料方便。自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接，鋼筋進入鋸切設備，被裁剪到規定長度后直接進入套絲設備，不需要占用場地存放鋼筋。鋼筋從原材料到兩端套絲半成品，耗時少，智能翻料機構會在當前工位工序完成時自動進行翻料動作數控鋼筋剪切線技術參數：剪切鋼筋直徑范圍：?Φ12~40mm剪切長度范圍：1~12m剪切精度：±2mm剪切頻率：20次/分輸送速度：1.92m/s操作人數：2人設備功率：25.5KW設備外形尺寸：28mX3.3mX2.5m電控系統：380V50~60HZ液壓系統：系統壓力大31.5Mpa液壓式電機18.5KW剪切表：三級鋼57kg/mm2產品介紹：該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達土2mm，可剪切各種長度的鋼筋。