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球墨鑄鐵管生產(chǎn)工藝及鑄件的要求 鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu、含鎳球化劑。 (四)球化工藝 比較常用的球化工藝是沖入法，廣泛適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件。 目前國內(nèi)外在球墨鑄鐵生產(chǎn)中主要應(yīng)用火法冶煉的合金，壓塊球化劑、包芯線球化劑、粉狀球化劑應(yīng)用的很少，火法冶煉的球化劑在生產(chǎn)中應(yīng)用占90%以上，目前這類合金中增加Ba、Ca、Pb、Cu、Ni等以達(dá)到控制基體目的，對合金中的氧化鎂含量已有限量指標(biāo)。

1、外防腐 噴鋅整條管材外表面作噴鋅防腐處理——執(zhí)行ISO8179標(biāo)準(zhǔn)噴鋅量大于130克/平方米。 防腐漆在管材外表面作噴鋅防腐處理的基礎(chǔ)上再噴防腐漆——執(zhí)行ISO8179標(biāo)準(zhǔn)防腐漆厚度大于70um，采用高氯化樹脂漆。 2、內(nèi)襯管材內(nèi)表面涂覆水泥沙漿襯里—執(zhí)行ISO4179標(biāo)準(zhǔn)，采用水洗沙、高抗硫水泥為原料。 3、接口用密封膠圈所采用的材料為耐疲勞強(qiáng)度極高的天然橡膠——執(zhí)行ISO4633或GB13295標(biāo)準(zhǔn)。 規(guī)格技術(shù)資料 規(guī)格(K9級) 技術(shù)參數(shù) 備注 DN100-300 水壓試驗壓力 5.0Mpa 抗拉強(qiáng)度≥420 Mpa 屈服強(qiáng)度≥300 Mpa 延 伸 率 13-18% 硬 度 ≤230HB 涂內(nèi)襯前，對每根管子進(jìn)行水壓試驗，保壓時間15秒。球墨鑄鐵因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能好。該生產(chǎn)線由優(yōu)質(zhì)的高爐鐵水經(jīng)中頻電爐加溫、調(diào)質(zhì)、球化、澆鑄、退火、噴鋅、水壓實驗、水泥涂襯、防腐等工藝流程的自動化程序，在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)控制諸方面均具有國內(nèi)目前先進(jìn)水平，在市場上有著巨大優(yōu)勢。化工大鍋采用先進(jìn)的鑄造工藝，優(yōu)質(zhì)合金材料和科學(xué)合理的配方，具有較強(qiáng)的耐熱、耐腐性能。墨鑄鐵管是使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵管機(jī)高速離心鑄造成的管道，稱之為“球墨鑄鐵管”簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄鐵管等。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣等 球墨鑄鐵管金相組織: 在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。 球墨鑄鐵管力學(xué)性能: 小抗拉強(qiáng)度:420/Mpa，小屈服強(qiáng)度300/Mpa，小延伸率7% 球墨鑄鐵管優(yōu)點(diǎn) 在中低壓管網(wǎng)，球墨鑄鐵管具有運(yùn)行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。 球墨鑄鐵管缺點(diǎn) 在高壓管網(wǎng)，一般不使用，抗壓力低。由于管體相對笨重，安裝時必須動用機(jī)械。 球墨鑄鐵管施工、安裝要點(diǎn) 1.溝槽開挖 溝槽底寬應(yīng)按下式計:B=D1+2(b1+b2) 式中:B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm) b1—管道一側(cè)的工作面寬度(mm) b2—管道一側(cè)的支撐寬度(mm) 2.2溝槽支撐 根據(jù)溝槽土質(zhì)、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。 3. T型接口管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)支墩。應(yīng)根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)角、工作壓力等因素經(jīng)計算確定支墩尺寸 4.輸送生活飲用水時，管道不應(yīng)穿過毒物污染區(qū)，如必須穿過時應(yīng)采取防護(hù)措施。 5.凡承插連接的球墨鑄鐵管線，必須經(jīng)計算設(shè)支墩，參見建筑標(biāo) 準(zhǔn)設(shè)計圖集03SS505《柔性接口給水管道支墩》。 6.球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應(yīng)根據(jù)敷管地的土質(zhì)情況來選擇鍍鋅和環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。 7. 管道安裝完、試壓合格后，宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。 球墨鑄鐵管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) GB/T 13295-2003 水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件 GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求 GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗 GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層 GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅 GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的性評價標(biāo)準(zhǔn) 各種非標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管球墨鑄鐵管，現(xiàn)有庫存10000余噸，1000多個無縫鋼管品種任你選購。 我廠球墨鑄鐵管均符合標(biāo)準(zhǔn)，球墨鑄鐵管件配套齊全。還可為廣大用戶各種規(guī)格、材質(zhì)的無縫鋼管訂購業(yè)務(wù)及鐵路、公路運(yùn)輸業(yè)務(wù)，量大廠內(nèi)直接發(fā)貨，批量優(yōu)惠。 . 理論重量表: 公稱直徑(mm) 直管部分外徑(mm) 壁厚(mm) 每米重量(Kg/m) 承口重量(近似值Kg) 總重量(近似值Kg) 每米綜合重量 100 118 6.1 15.1 4.3 95 15.8 150 170 6.3 22.8 7.1 144 24 200 222 6.4 30.6 10.3 194 32.3 250 274 6.8 40.2 14.2 255 42.5 300 326 7.2 50.8 18.9 323 53.8 350 378 7.7 63.2 23.7 403 67.2 400 429 8.1 75.5 29.5 482 80.3 450 480 8.6 89.3 38.3 575 95.8 500 532 9 104.3 42.8 669 111.5 600 635 9.9 137.3 59.3 882 147 700 738 10.8 173.9 79.1 1123 187.2

司出產(chǎn)的球墨鑄鐵管能承受很高的內(nèi)壓，在進(jìn)行水壓實驗中，實驗壓力比國際尺度和歐洲尺度都高出1MPa。球墨鑄鐵管還具有良好的抗外壓性，可以降低管床和保護(hù)層制作的要求，使管道鋪設(shè)既經(jīng)濟(jì)又可靠；另外，外噴鋅、噴瀝青漆、內(nèi)襯水泥等措施保證了鑄管的內(nèi)、外抗侵蝕性。我公司的噴鋅質(zhì)量符合ISO8179的劃定，每平方米的管道小噴鋅量為130g，瀝青漆的厚度不低于70μm，水泥砂漿內(nèi)襯質(zhì)量符合ISO4179的劃定，保證砂漿堅固密室、光滑、附著力強(qiáng)。

【 球墨鑄鐵管道溝槽 】 1 一般原則 1.1 挖掘管溝時，應(yīng)考慮回填取土方便，充分利用原有土砂。 1.2 查清所施工溝槽所埋設(shè)的電纜、其它管道及構(gòu)造物，避免對其影響。 1.3 查明有無地下水，需要降排水時，應(yīng)編制降排水方案，包括：排水量的計算、排水 方法的選定、排水系統(tǒng)的布置、抽水機(jī)械的選型、排放區(qū)的構(gòu)造等。 1.4 對交通及周圍建筑物的影響應(yīng)采取得當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。 1.5 溝槽較深、土質(zhì)松散時應(yīng)在溝旁設(shè)樁等防護(hù)措施，以免塌方。