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1.首先要選擇一個搭建場地：鋼筋籠制作時要求防雨防潮，出入方便，然后就是拉好電源。

 2.選購原材料：按圖紙設計的要求選擇鋼筋，截取鋼筋后并送到相關質量檢測部門進行檢驗。用電弧焊焊接鋼筋要按施工要求選擇焊條，焊條的質量將會影響鋼筋籠的質量。如果有條件可以買我司生產的鋼筋籠滾焊機。

 3.加工制作時應要求進行鋼筋加工，將制作好的鋼筋籠交于監理人員檢驗是否合格。
4.制作控制要點

 鋼筋加工前應檢查鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹、浮皮等可用人工除銹，使其表面潔凈

  鋼筋局部如果彎曲度超過標準的話，應矯直后才可使用。

  切割時要保證斷料的長度準確性直徑12mm以下的可用人工切割；直徑40mm以下的鋼筋可用機械切割。

數控鋼筋彎曲中心的產品特點：
1、兩機同時工作，提率3倍以上。
2、采用CNC控制，加工精度可控制在±1個單位。
3、一人即可完成普通設備6人工作，節省至少5人工資。
4、可存儲500種形狀，加工時調用即可，任何角度都能彎曲。
5、電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。
6、電器元件均運行穩定。
7、機架、樁頭等均采用合金鋼特殊處理，確保使用壽命，降低使用成本。

該設備擁有能在一個工作單元內同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，大大提率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動.

數控鋼筋彎箍機調直系統特性：

1、數控鋼筋彎箍機由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到***精度。

2、數控鋼筋彎箍機彎曲和剪切機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。

3、數控鋼筋彎箍機控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及報警功能。

4、數控鋼筋彎箍機可設計多達60個彎角以內的任何形狀的+古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。

5、數控鋼筋彎箍機能夠連續生產任何形狀的產品，而不需要數控鋼筋彎箍機上的調整;在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

 雙機頭數控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。   
機頭裝置： 彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲機頭采用液壓夾緊機構，夾緊力大，定位精度高。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。  

 兩機頭立式彎曲中心采用數字控制，該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。能夠實現自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。進口PLC及CNC控制，控制程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。運用先進的設 計理念，采用進口伺服電機傳動及控制，實現雙向數控移動彎曲，可完成多達 20個角度以上的圖形。生產效率高，平均每日加工量5500根。是傳動加工設備產量的10倍以上。該設備特別適用于公路、橋梁施工現場、鋼筋集中加工廠等使用。

 性能特點◎該試驗機適用于建筑用熱軋帶肋鋼筋的彎曲試驗，檢測熱軋帶肋鋼筋原材和焊接點的抗彎性能，是冶金部門、科研機構、質檢部門及有關企業進行材料性能檢測和研究的常用設備；
◎整機采用臥式結構，液壓站為主機集成一體，主要由支棍、彎曲壓輥、主油缸、側油缸、液壓站、底座和電控系統等組成；
◎彎曲壓滾通過手輪轉動雙向絲桿，實現同步進退，以調整壓滾距離，當試樣要做180°彎曲時，可先由主缸推動彎心壓滾進行預彎，再由側缸推動側壓板，將試樣彎至180°，操作方便、。

供應這款數控鋼筋加工中心還具備以下幾方面優勢:XGWL2-32型鋼筋彎曲中心概述 特點與優勢

二、數控鋼筋彎曲中心的應用領域：
    數控鋼筋彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工建設中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應用。數控鋼筋彎曲中心也叫數控鋼筋彎曲機，是對建筑用12-32mm直條鋼筋實現自動化彎曲的專業裝備