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棗莊混凝土硅烷浸漬劑一、棗莊混凝土硅烷浸漬劑簡介：棗莊混凝土硅烷浸漬劑為水性高分散滲透型膏體有機硅，有效成分為異辛基三乙氧基硅烷。小分子結構可穿透膠結性表面，滲透到混凝土內部與暴露在酸性或堿性環境中的空氣及基底中的水分子發生化學反應，形成一斥水處理層，從而抑制水分進入到基底中。產生防水、防Cl-、抗紫外線的性能且具有透氣性。可有效防止基材因滲水、日照、酸雨和海水的侵蝕而對混凝土及內部鋼筋結構的腐蝕、疏松、剝落、霉變而引發的病變，提高建筑物的使用壽命。經保護的基材具有良好的斥水性，并保留原有的外觀。堿性環境如澆注不久的混凝土，會刺激該反應并加速斥水層的形成。二、棗莊混凝土硅烷浸漬劑應用：廣泛應用于各類鋼筋混凝土結構中，如商業建筑（建筑物的內外墻面及屋面和地面）、停車場、車庫、庫房和冷庫、游泳池、高速公路、橋梁結構、高速公路、港口碼頭、海工等，特別適用于在惡劣環境中使用的高標號混凝土結構，受鹽霧、化冰鹽侵蝕的公路、立交橋、電線桿、污水處理廠的污水處理池、垃圾填埋場、溫差極大的高原地區等。是一種得到混凝土行業防腐規范的產品。三、物化參數以下數據僅用作指南，而不應用于制備技術規格。測試單位結果外觀白色膏體純度％80密度(25℃)g/ml約0.9四、棗莊混凝土硅烷浸漬劑使用方法：1、使用前應清潔基材表面，所有被處理表面應無積水、污物、灰塵、油污和其他污染物。2、可使用密封噴槍、滾筒或刷子等進行施工。3、本品使用前，為保證相溶性并達到理想的防水效果，應對要處理的每個表面進行應用測試。4、應使表面盡量干燥以達到滲透效果。五、棗莊混凝土硅烷浸漬劑包裝與貯運：棗莊混凝土硅烷浸漬劑以5kg、20kg、25kg、200kg的容器，在0＜n≤30℃的環境中，保質期為1年。六、棗莊混凝土硅烷浸漬劑說明此處提供的信息是真實的而且是準確的。但由于使用本公司產品的條件和方法非我們所能控制，本信息不能用于確保我們的產品的特定終用途的、有效和完全滿意性的客戶測試。

棗莊JTG-701混凝土硅烷浸漬劑性能指標：JT/J 275-2000《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范》檢測項目技術指標T99硅烷浸漬劑T80硅烷膏體浸漬劑T30滲透型硅烷防水乳液硅烷含量，％≥98.9≥80≥30硅氧烷含量，％≤0.3//可水解氯化物含量，PPm≤100≤100≤100密度（g/ml，25℃）0.880.90.9折射率，％1.4//滲透深度，mm333棗莊JTG-701混凝土硅烷浸漬劑作用機理：本品為滲透型混凝土保護劑材料，滲透到混凝土內部與暴露在酸性或堿性環境中的空氣及基底中的水分子發生化學反應，形成一斥水處理層，從而抑制水份進入到基底中。產生防氯離子、抗紫外線、防水的性能且具有透氣性。可有效防止基材因滲水、日照、酸雨和海水的侵蝕而對混凝土及內部鋼筋結構的腐蝕、疏松、剝落、霉變而引發的病變，提高建筑物的使用壽命。經保護的基材具有良好的斥水性，并保留原有的外觀。堿性環境如澆注不久的混凝土，會刺激該反應并加速斥水層的形成。棗莊JTG-701混凝土硅烷浸漬劑性能：1、 深層滲透混凝土表層；2、 不改變混凝土自然外觀；3、 0.2㎜裂縫自愈合及防水層自我復原能力；4、透氣性好，保持混凝土的‘呼吸’；5、 深層滲透混凝土表層，與混凝土結構結合為一體，不受動載力的影響；6、 優異的憎水性能和耐堿性；7、 抗氯離子性能好；8、 較好的抗碳化能力、耐酸堿能力；9、 抗凍融循環引起的混凝土剝落和風化，提供長時間的耐候性和防水保護。嚴禁在密閉無強制通風設備的環氧內施工，噴涂時工人應穿好防護服，配戴口罩以及護目鏡棗莊JTG-701混凝土硅烷浸漬劑包裝與貯存：1、 塑料桶裝，20kg/桶，50KG/桶2、 宜在室內陰涼、干燥、通風處保存，可在零度以下環境中存放。

棗莊JTG-701混凝土硅烷浸漬劑又稱為：硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑硅烷浸漬涂料的活性成分含量大于98.9％，為無色透明液體，異丁烯三乙氧基硅烷浸漬涂料＊＊＊小分子結構與混凝土基材有良好的附著力，能滲透到混凝土，優良的耐化學性、耐候性、＊＊＊性、耐玷污性、自潔功效，具有防水、抗紫外線、良好的透氣性，使用壽命可長達25年左右。棗莊JTG-701混凝土硅烷浸漬劑又稱為：硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑用途：硅烷浸漬涂料主要用于混凝土，也可用于舊混凝土建筑的加固維修，＊＊＊降低氯離子侵蝕、凍融破壞、鋼筋腐蝕及霉菌滋生對混凝土的破壞。棗莊JTG-701混凝土硅烷浸漬劑又稱為：硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑適用于惡劣海洋環境腐蝕，如碼頭、港口、橋梁、公路、隧道、機場、核電廠等混凝土結構保護。硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑顏色透明色滲透深度≥3mm硅氧烷含量≤0.3密度（25℃）0.88g/cm2氯化物吸收性降低效果≥90處理后混凝土電通量≤300庫倫抗凍性-2～20℃，20次表面無變化耐熱性180℃，4h，表面無變化耐堿性飽和氫氧化鈣溶液浸泡168h，無變化耐酸性1％鹽酸溶液浸泡168h，無變化鋼筋銹蝕無銹蝕硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑驗收標準：◆中華人民共和國＊＊＊GB/T 50476-2008《混凝土結構耐久性設計規范》◆中國土木工程學會標準CCES01-2004《混凝土結構耐久性設計及施工指南》棗莊JTG-701混凝土硅烷浸漬劑又稱為：硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑◆交通部標準JTJ275-2000《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范》◆交通部標準JTG/T B07-01-2006《公路工程混凝土結構防腐蝕技術規范》施工流程：砼防腐施工準備→砼表面處理→＊＊＊道噴涂→＊＊＊道噴涂→評定驗收。硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑表面處理：用水泥漿修補蜂窩、露石等明顯缺陷；用鋼鏟刀表面碎屑及不牢固的附著物；＊＊＊灰塵、油污等有害物與污染物；采用脫模劑或養護劑時，應通過噴涂試驗確定脫模劑或養護劑對硅烷浸漬的影響，否則，在硅烷浸漬前，應充分；下雨或有強風或強烈陽光直射時不得噴涂硅烷浸漬；注意避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青密封材料等其他可能腐蝕的材料接觸；混凝土表面溫度應在5～45℃之間；硅烷浸漬涂料 硅烷浸漬液 硅烷浸漬劑驗收：吸水率平均值不應大于0.01mm/min1/2；硅烷浸漬深度應達到2mm以上；氯化物吸收量的降低效果平均值不小于90％；施工中嚴格執行《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范》JTJ275-2000、《施工現場臨時用電技術規范》（JGJ46-88）等有關規定，做到生產、文明施工。

棗莊JTG-701混凝土硅烷浸漬劑施工工藝棗莊JTG-701混凝土硅烷浸漬劑施工要求參考JTS/T209-2020《水運工程結構防腐蝕施工規范》的標準要求。◆基層準備1）混凝土表面存在明顯麻面、砂斑等缺陷，應采用水泥基修補材料進行修補，修補材料強度不應低于基體混凝土強度。硅烷浸漬宜在修補完成14d后進行；2）混凝土表面的不牢附著物宜采用高壓淡水或打磨工具等干凈，表面油污宜用溶劑或清潔劑擦洗去除；3）混凝土表面存在的脫模劑或養護劑，經試驗確定對硅烷浸漬有影響時應打磨干凈；4）混凝土表面打磨后應采用淡水沖洗干凈，并自然干燥；5）硅烷浸漬前混凝土表面含水率不宜大于8％；6）硅烷浸漬宜使用低壓不間斷循環泵送設備噴涂，浸漬面積較小時，可采用輥涂或刷涂；7）棗莊JTG-701混凝土硅烷浸漬劑施工宜選擇在晴朗天氣，大風、霧雨等天氣應停止作業，避免暴曬和雨淋，宜使用適當材料圍擋或塑料薄膜覆蓋，保養時間不應少于6h，作業時混凝土表面溫度宜在5℃~45℃之間。