


不銹鋼軸承損壞的主要原因及損壞過程
1、不銹鋼軸承損壞的主要原因
不銹鋼軸承損壞的原因 比例
1、材料疲勞 有三分之一是材料疲勞
2、潤滑不良 有三分之一是潤滑不良
3、安裝問題 另外三分之一是污染物進入或安裝處理不當
不銹鋼軸承損壞的過程:
不銹鋼軸承從開始使用到一個材料疲勞點的出現的時間長短,和這段時間軸承的轉數、負載大小、潤滑及清潔度有關。疲勞是負載表面下剪應力周期性出現所形成的結果,經過一段時間后,便會引發微小的裂紋,然后漸漸延伸至表面。當滾動體經過這些裂紋形成的小塊面積后,便有些裂塊開始脫落,形成所謂的剝皮現象,隨著剝皮的繼續擴大,軸承損壞不能使用。
初發生在表面下,雖然 初的剝皮通常非常輕微,但隨著應力的增加及裂塊的增多,導致剝皮面積的蔓延,這種過程通常持續很長一段時間,期間有明顯的振動和噪音,因此在沒壞之前應有足夠的時間來更換它。云南
云南不銹鋼軸承與軸的配合公差標準
內徑公差帶與軸公差帶構成配合時 在一般基孔制中原屬過渡配合的公差代號將變為過贏配合,如 k5、k6、m5、m6、n6 等,但過贏量不大;
當軸承內徑公差帶與 h5、h6、g5、g6 等構成配合時 不在是間隙而成為過贏配合
不銹鋼軸承外徑公差帶由于公差值不同于一般基準軸 也是一種特殊公差帶,大多情況下,外圈安裝在外殼孔中是固定的,有些不銹鋼軸承部件結構要求又需要調整,其配合不宜太緊,常與 H6、H7、J6、J7、Js6、Js7 等配合。
420不銹鋼,420不銹鋼是420“刃具級”馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。420具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高,其價格是不銹鋼球中較低的一類,適用于對不銹鋼普通要求的工作環境中。420不銹鋼適用于各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
云南不銹鋼軸承
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氫化 橡膠
氫化 橡膠(HNBR)的耐磨特性明顯地比 橡膠好
氫化 橡膠在熱油或臭氧中也更耐熱、抗老化和抗硬化。
空氣中混合的油霧可能對密封件壽命有負面影響。
工作溫度的上限是攝氏+150度,高于普通 橡膠。
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溫度超過攝氏300度時,氟橡膠散發出危險的煙霧。
對氟橡膠的建議
氟橡膠在高達攝氏+200度的正常工作條件下非常穩定、無害。云南不銹鋼軸承