孝感云夢顆粒燃料的生產由原料、篩分、干燥、旋風分離、成型造粒、冷卻、篩分、成品等工藝組成。生物質顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環模對粉碎后的生物質秸稈、林業廢棄物等原料進行冷態致密成型加工。生物質能源顆粒我國是能耗大國，調整能源結構，利用生物質能是必然選擇。孝感云夢顆粒燃料原料的密度一般為0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。同時，各部件均配備嚴格的質量控制系統，保證產品的質量。樟子松生物質顆粒燃料生產過程料場：物質木屑為主。的約500平方米原料罐區，為了保證生產正常燃料時，需保證生產的原材料需求的至少15天。因此堆疊需要500-600噸原料。原料儲存建筑物屋頂雨 電，大風和防火間距的生產區和生活區是離公路遠離電源變壓器30多米大于50米大于30米，并采取隔離措施，建立了完整的消防設施，以確保。篩分：將原料通過絞車輸送機送至篩分機（3kW）進行篩分，并提出大塊木塊或鐵釘等雜物。干燥：生物質團塊對通過螺旋輸送機供給到滾筒式烘干機的熱空氣將原料，篩分后的原料，干燥的水含量更嚴格的要求。旋風分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。該系統設置2臺旋風分離器，成型后的燃料經冷卻后亦需要旋風分離器對成型燃料和濕氣進行分離。物料輸送：本系統物流傳送需要相應的傳送設備。根據需要，本次設計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送機和機將物料輸送到相應的設備。造粒成型：生物質顆粒燃料成型機是生產線的關鍵設備。該系統采用農業部確定的485號孝感云夢顆粒燃料造粒機，功率96kW，產量每小時可達1.5噸。

生物質顆粒燃料在環保的大趨勢下，社會對更多行業的環保要求不斷提高，燃燒供暖作為社會生產生活中必不可少的關鍵活動，被稱為環保改革的重要工程。為滿足環保燃燒和供暖的需要，生物質顆粒機生產的生物質燃料受到了廣泛的關注和推廣。 生物質顆粒主要是木屑、花生殼、稻殼、秸稈、棉籽殼等，經過顆粒機生產線加工后，生產出形狀均勻的燃料顆粒產品。作為一種新型節能能源，在鍋爐燃燒方面具有很大的發展前景。生物質燃料顆粒具有燃燒量大、貴州生物顆粒生產廠家 炭化后發熱量極高的特點。 與燃煤材料相比，生物質能源顆粒的純度控制較好，一般不含其他不發熱的雜質，不含碳矸石、石子等雜質，燃燒效率極高。此外，還具有清潔、、工藝簡單等優點。 與燃煤相比更清潔，鍋爐燃燒時加料方便，可以解放人力，提高工作效率。生物質燃料顆粒燃燒后產生的灰燼質量高，可作為鉀肥回收利用。 與傳統燃料相比，具有經濟、環保等優勢，符合可持續發展理念。然而，改善燃料還遠遠不夠。 生物質顆粒的利用也帶動了生物質鍋爐的改進和發展。用傳統燃煤鍋爐改造生物質鍋爐比傳統燃煤鍋爐具有更高的節能環保效益，符合社會發展政策的要求。