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全承四通是球墨鑄鐵管件中常見的一種，又叫全承十字管，全承四通樣式是四邊承口。全承四通屬于T型接口球磨配件，全承四通是管網安裝工程中必備的管件。主要作用是用于交叉管網中，對管網進行分流。管網中主管線一般采用較大口徑直管，支線通常根據設計需要，采用相應口徑的直管，通過全程四通分流增加控制閥對管件進行控制，在市政供水管網，自來水管網中全承四通是常用的管件，也是必備管件。球墨鑄鐵管件，又稱球墨管件，球墨管件，球磨配件，球墨鑄鐵配件，是球墨鑄鐵管安裝配套的配件，是球墨鑄鐵管給水管道，排水管道安裝中配套的專用配件接頭。有彎頭，三通，四通，套管，甲管，乙管，山東格瑞球墨鑄鐵管件配套管件有承盤短管，全盤三通 全盤四通 雙盤彎頭雙承套管，插盤短管，雙承彎管，承單支盤丁字管，承丁字管，雙承漸縮管，雙盤漸縮管，90°雙盤彎管，45°雙盤彎管，全盤丁字管，承插盤丁字管，雙承丁字管，全承十字管，全盤十字管，90°承插彎管，22.54°承插彎管，三承一插十字管，承插雙盤四通，承插漸縮管等。球墨鑄鐵配件溝槽管件多種管件可定制國標K9級材質。

球墨鑄鐵管件是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優點的管件；內壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率，使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態，從而提高了管網運行的可靠性。因此，我國供水行業通常采用球墨鑄鐵管作為主管件。我公司的給供水用、排水用、消防、穿線用球墨鑄鐵管及管件，采用高新技術制造工藝EP（消失模）工藝制造而成。產品規格從DN80～DN1400mm，產品標準遵循ISO2531GB/T13295，EN545，EN598等球墨鑄鐵管嚴格按照ISO9001國際質量體系標準構建產品質量保證體系，檢測手段齊全，并通過國際認證.產品包括三大系列500多個品種，可依照GB/T12772—99、GB8716—88、CISPI301、ISO6594、BS416、ASTM74等多種標準組織生產，生產的高水準球墨鑄鐵管和配套管件。公司的W（卡箍連接）及B（法蘭連接）型柔性鑄鐵排水管及管件規格為DN50-DN300。產品嚴格執行ISO/9002-K9產品標準，按照“球墨鑄鐵管”ISO2531標準進行生產和驗收。

由于球墨鑄鐵管件采用柔性接頭施工操作較為方便可提高施工效率、改善施工條件、降低施工成本而且接口大部分采用膠圈連接操作簡便能縮短工期降低施工造價。球墨鑄鐵管件具有承受供水壓力高能抵抗外部荷載和適應地質條件的變化管材具有強度高、韌性好、耐腐蝕、柔性接口安裝方便、抗震性強、勞動強度低等優點可適用于地質差的地段和橫穿公路不需另外加工鋼管 再加上耐腐蝕性強能適用于沿海和鹽堿地帶。在地下管線工程中廣泛應用。大型管道安裝工程更能體現其安裝便捷勞動強度低的優勢。球墨鑄鐵管件密封性能好不易滲漏可減少管網漏失率和降低管網日常維護費用。聊城鵬瑞有限公司主要銷售出產各種規格球墨鑄鐵管，我公司產品質量始終堅持和貫徹“質量是企業生存之本，為用戶提供滿足的產品和服務是我們永恒的追求”的質量方針。

球墨鑄鐵管敷設施工工藝標準球墨鑄鐵管敷設施工工藝標準適用范圍適用范圍本標準適用于一般室外燃氣管道，工作壓力不大于城鎮管道安裝。不適用于液化石油氣管道。施工準備施工準備材料球墨鑄鐵管管材及管件應符合現行標準《離心鑄造球墨鑄鐵管》和《球墨鑄鐵管件》的規定。管材必須有合格，且批量、批號相符。檢查管材、管件外形尺寸是否符合允許偏差且無損壞、無裂縫等。橡膠圈（環）應形體完整、表面光滑，無老化、變形、扭曲現象。管口密封、潤滑材料應使用合格產品，并有合格證。球墨鑄鐵管管材、管件運輸管材、管件搬運和長途運輸時要妥善捆扎，每根管子捆扎不應少于個部位，管材兩端要嚴加保護，防止受到振動和撞擊。管材、管件在裝卸過程中，應輕起輕放，嚴禁碰撞。管材宜采用機械裝卸，當采用人力裝卸時，對管材不得任意拖拽或拋摔，嚴禁管材自由滾落，禁止野蠻裝卸。球墨鑄鐵管管材、管件存放應將管材卸在靠近安裝現場不影響土方開挖的地段，減少二次搬運，有條件時一次入槽，沿溝槽一字排放。堆放場地必須堅實平坦，不同規格的管材、管件應分別排放。管材應平放在地面上，并應采用軟質材料支撐，離地面距離不應小于，支撐物必須牢固，直管道等長物件應做連續支撐。管材可分層堆放，并捆扎、支撐牢固。當≤時堆放不宜超過三層；工藝流程下管→清理管口→清理膠圈、上膠圈→安裝機具→在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查操作方法清理管口：將承口內的所有雜物擦洗干凈。清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力、順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉，導致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲繩進行安裝。檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。