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無氧退火精密光亮無縫鋼管 冷軋精密無縫鋼管生產需要注意控制： 1、毛管 毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。 2、復檢 與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密鋼管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、劃線、麻面等缺陷的毛管。 3、工具 一般冷軋精密無縫鋼管生產所使用的工具的表面光亮度要求在ra0.4以上，尺寸精度達到h3以上，硬度要求在hrc70以上。同時要軋過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。 4、退火 退火在所有的冷軋鋼管生產中是非常重要的工序，退火的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。 5、酸洗 精密無縫鋼管在---酸洗過程中容易形成以fe2o3、fe3o4為主的“黑渣”，在后續生產中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的nacl。 6、潤滑 應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑皂化相比有明顯的區別，拔制出來的鋼管呈現鐵基體的，既有高的光亮度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。

無氧退火精密光亮無縫鋼管 1、調質處理固然重要，但只是產品制造過程中的一項工藝，搞好質量的同時，還必須盯前看后，注意鍛造工藝有無問題和后續的機加工的便利，否則都會來找你調質的人，鍛造的說你調質技術不好，機加工的說你質量不行，難加工 2、有些調質精密無縫管用在風電或極端環境的，產品要求零下30或40度的沖擊韌性，說實話，調質的溫度、時間、冷卻、回火必須達到狀態方可，如果再遇到材料有夾雜物、偏析之類缺陷，調質就更難了，在專業熱處理加工廠做了近10年了，總結一下，調質也好，其它淬火也好，只要用心去鉆，產品熱處理質量達到圖紙要求不難，真正難的是保證你所做的產品每一批、每一件從開始試樣到后一批零件結束，都是一樣的質量狀態才是真正的難點，這也是我國熱處理質量水平與國外差的關健。

無氧退火精密光亮無縫鋼管 DIN高精度精軋光亮精密無縫鋼管 ???? 工藝簡介：優質碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理（NBK狀態）、無損檢測、鋼管宏鉅鋼管13969580678內壁以專用設備刷洗并經過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。 主要特點：鋼管內外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。 主要用途：汽車用鋼管宏鉅鋼管13969580678、對鋼管宏鉅鋼管13969580678的精度、光潔度有很高要求的用戶。

無氧退火精密光亮無縫鋼管 1、GB/T17395-1998無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 2、GB/T8162-1999結構用無縫鋼管 3、GB/T14975-2002結構用不銹鋼無縫鋼管 4、GB/T8163-1999流體輸送用無縫鋼管 5、GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼無縫鋼管 6、GB/T3090-2000不銹鋼小直徑鋼管 7、GB/T3089-1982不銹耐酸鋼級薄壁無縫鋼管 8、GB/T3639-2000冷拔或冷軋精密無縫鋼管 9、GB/T3094-2000冷拔無縫異型鋼管 10、YB/T5035-1993汽車半軸套管用無縫鋼管 11、GB/T5312-1999冷拔船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管 12、GB/T3093-2002柴油機用高壓無縫鋼管 13、GB/T8713-1988液壓和氣動缸管用精密內徑無縫鋼管 14、GB3087-1999低中壓鍋爐無縫鋼管 15、GB5310-1995高壓鍋爐用無縫鋼管 16、GB13296-1991鍋爐熱交換器用不銹無縫鋼管 17、GB6479-2002化肥設備用高壓無縫鋼管 18、GB9948-1988石油裂化用無縫鋼管 19、YB/T5052-1993金剛石巖心鉆探用無縫鋼管 20、GB/T17396-1998液壓支柱用熱軋無縫鋼管