運城生物質顆粒燃料是農林產品的副產品，其發展和燃燒特性是將廢物變成寶藏的過程。 生物質顆粒該燃料用途廣泛，適用于農產品加工業中的鍋爐。 我國高度重視生物能源的開發利用。 運城生物質顆粒在我國，燃料產品的推廣和應用仍然很少。 我們主要直接燃燒。 燃料燃燒情況不容樂觀，燃料熱值利用率仍然很低。 生物質燃料本身被認為是廢物的利用，公司管理和管理都沒有高度重視實際的有效利用。目前，運城生物質顆粒燃料的燃燒通常是不完全和浪費的，主要是因為用戶不了解生物質顆粒燃料的燃燒特性。 分析如下：生物質燃料包含高揮發性物質和H含量，每單位重量燃料所需的氧氣量大于煙煤。 生物質顆粒燃料非常輕，在燃燒過程中通常與煙道氣一起燃燒。 如果引風機過大或煙道氣流量不足，燃料可能仍會在尾部煙道中燃燒，這將嚴重威脅引風機的運行并造成浪費。 一些生物質燃料具有爆竹的現象。 萬一發生火災，應注意避免燙傷。

效的使用運城生物質顆粒燃料，使之達到的燃燒效果、經濟效益成為大多數用戶比價頭疼的問題，生物質顆粒和煤碳一樣，作為燃料，想要更加充分的燃燒，需要以下條件：一、適量的通風氧氣是物體燃燒的必備條件，生物質顆粒的燃燒也離不開氧氣，這也并不是說氧氣越多越好，如果生物質鍋爐或生物質燃燒機的供氧量過大會導致鍋爐內的爐溫太低，造成運城生物質顆粒燃燒不充分，浪費生物質顆粒還達不到溫度要求。反之如果氧氣供應不足的話，則會造成生物質顆粒的煙氣排放量增加，可能達不到排放標準，因此空氣供應量必須適度。二、盡量提高鍋爐溫度 生物質鍋爐內的溫度直接決定了生物質顆粒的燃燒充分度和利用率，爐溫越高，運城生物質顆粒燃燒越充分，因此使用生物質顆粒時，在保證鍋爐不會結焦的前提下，應該盡量提高鍋爐的溫度。

顆粒燃料發熱量大，發熱量在3900~4800千卡/kg左右，經炭化后的發熱量高達7000—8000千卡/kg。2，生物質顆粒燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發熱反而耗熱的雜質，將直接為企業降低成本。3，生物質顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業將受益匪淺。4，由于生物質顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。5，生物質顆粒燃料清潔衛生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環境，企業將減少用于勞動力方面的成本。6，生物質顆粒燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。7，生物質顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優質有機鉀肥，可回收創利。8，生物質顆粒燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應中央號召，創造節約性社會。生物質顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優勢贏得了廣泛的認可。與傳統的燃料相比，不僅具有經濟優勢也具有環保效益，完全符合了可持續發展的要求。

雜質比較多。因為追求經濟效益..化，一旦進油控制不嚴或稍有松懈，就會有泥土和細砂混入燃油。這些細顆粒進入爐膛，燃燒后隨煙氣流動，在鍋爐煙氣流速快的省煤器彎頭處形成局部磨損。由于鍋爐設計者普遍認為植被灰的硬度遠低于粉煤灰，而且質地容易磨損，所以大多沒有防磨裝置。解決方法:嚴格控制入口質量；其次，制定防磨方案，在鍋爐受熱面易磨損部位加防磨磚，減少彎頭的局部磨損，每次停爐后測量相應四管的厚度，以便及時處理問題。4.由于生物質燃料灰熔點的影響，顆粒燃料在爐內燃燒后，容易在鍋爐受熱面上形成灰，影響鍋爐的換熱。根據實驗數據，灰層的導熱系數為0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數為46.5 ~ 58.1 wm2？℃，導熱系數相差500 ~ 800。因此，如果在運行中不采取相應的技術措施，一般清理后將開爐20天。以后主蒸汽溫度很難維持，與額定值的偏差會越來越大。解決方案:由于蒸汽吹灰在生物質鍋爐系統運行中效果不佳，工廠經過多次研究，.終選擇燃氣脈沖吹灰和組合抑焦劑，解決加熱區域的灰焦問題。效果明顯，基本保證了主汽溫連續運行兩個月以上，大大改善了加熱區的積灰現象。