1、秸稈等運城生物質顆粒燃料原料的屬性秸稈密度低，運城顆粒燃料質量輕，容易腐爛，季節性強，所以秸稈的回收利用有一定的難度，秸稈并不是說完全沒有經濟效益，但是對比其經濟效益來說，確實不高。我們看看一般秸稈的回收利用過程：我們看看秸稈的屬性 秸稈密度低，質量輕，容易腐爛，季節性強，所以秸稈的回收利用有一定的難度，秸稈并不是說完全沒有經濟效益，但是對比其經濟效益來說，確實不高。我們看看一般秸稈的回收利用過程： 按照黑龍江地區的秸稈回收過程，可以看出來，秸稈的種植范圍太廣，來源太廣，原料運輸范圍太廣，半徑過大，導致儲運方面成本太高，制約了秸稈資源化，簡單的說，就是賣錢。 目前秸稈的利用 現在秸稈的利用，一般是通過如下過程： 秸稈直燃工程，簡單的說就是規模化的燒，用來發電，這點在丹麥，瑞典，芬蘭等等都在做。 秸稈厭氧發酵工程，簡單的說，就是秸稈產生沼氣，所謂的“生物質能發電”。這點美國做的好。 秸稈氣化工程，就是把秸稈的有機物轉化成可燃氣體。 秸稈固化成型工程，簡單的說，就是把秸稈打碎后通過擠壓，變成運城固體成型的燃料。這點德國，瑞典都在做，稱之為“生物質顆粒加工廠”。 纖維素秸稈乙醇發酵工程。簡單的說是把秸稈進行發酵產生生物燃料，纖維素乙醇等等，美國這方面做的很好。 以上的所有辦法，我們都應該好好學習一下，看看別人怎么把秸稈變成效益，而不是變成負擔。 制約中國秸稈使用的問題： 現在中國面臨的問題就是秸稈收儲成本居高不下，沼氣工程規模太小，也缺乏對秸稈資源化工程的綜合效益研究，東三省應該集中解決這個問題。 就拿收儲來說吧，中國不像美國，一個人種幾千畝地，中國存在分散化的問題，但是可以建立收購站進行定量收購，然后在收購站破碎以后打捆運輸到處理廠。 沼氣工程發電，或者其他發電方式，應該定向給予減稅，免稅，或者其他補助的方式來進行，鼓勵社會資本投入到這個行業來。 總得來說，就是讓秸稈這個東西，不再成為社會負擔，而是變成錢，讓農民有欲望把秸稈拉到收購站去變成現金，這才是真正解決的辦法。 燒秸稈，農民也不愿意燒，但是不燒怎么辦，政府應該給出系統性的解決辦法出來。
燃料性能良好，這個大家都是知道的，那在使用上您知道怎么會好些呢！如果使用方法不得當不合理的話，會減少使用期限，而且會對我們的日常活動帶來一些不大的小麻煩，其實運城鋸末顆粒燃料的使用壽命與日常的保養有著很密切的關系，所以，我們要對鋸末顆粒燃料合理的使用和保養，能延長它的使用期限，下面鋸末顆粒廠家就來給大家詳細的介紹一下在使用鋸末顆粒的一些小細節：1.制定保養的詳細計劃書，做好維護工作。2.注意正確的使用方法，開始使用鋸末顆粒燃料時要認真的閱讀使用書名書，熟練掌握使用技巧后。3.使用中出現問題后要立即處理，如果暫時解決不了，可以聯系鋸末顆粒燃料廠家售后，詢問處理方法。運城鋸末顆粒燃料是一種潔凈低碳的可再生能源，作為鍋爐燃料，它的燃燒時間長，強化燃燒爐膛溫度高，而且經濟實惠，同時對環境沒有污染，是替代常規化石能源的環保燃料。鋸末顆粒燃料發熱量大、純度高，與煤炭相比不含其他不產生熱量的雜物，并且鋸末顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。
鍋爐顆粒由螺旋給料機送入爐內，在高溫煙氣和一次風的作用下，逐漸預熱、干燥、點燃和燃燒，在此過程中大量揮發性分子沉淀并劇烈燃燒，生物質產生的高溫煙氣經過顆粒燃燒器沖刷鍋爐的主受熱面，進入鍋爐后受熱面的省煤器和空氣預熱器，然后進入除塵器，然后通過煙囪排放到大氣中。無堿化燃料向爐排的后面移動，直到燃燒完，留下少量的灰。鍋爐顆粒的成型方法有哪幾種？1、冷成型也就是在常溫下將生物質顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產生的熱量，使得生物質中木質素產生塑化粘接。冷壓成型工藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一定的粘結劑。2、熱壓成型工藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和冷卻包裝。根據原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱;另一類是原料在進入壓縮機之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型：纖維類原料經一定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易壓縮成型。利用簡單的模具，將部分降解后的農林剩余物中的水分擠出，即可形成低密度的壓縮成型顆粒燃料。
生物質顆粒燃料具有堆積密度小、能量密度低、運送、貯存使用空間大、本錢高等特點，其制約了生物質能的大規模使用。生物質經過細密成型后不光可作為燃料替代煤炭直接焚燒使用，一起也可經過干餾炭化技能、液化技能、氣化技能等進行深加工使用，從而處理生物質使用的經濟性和有用性問題，完成生物質能源規模化使用。今日就給我們講講關于生物質顆粒的成型過程中。生物質顆粒固化成型通常被分為枯燥破壞期間、預緊縮期間和成型緊縮期間三個期間，其間成型緊縮期間是重要的期間。生物質質料破壞后從加料口經進料絞龍進入成型室，在成型室內，主軸股動環模旋轉，在磨擦力效果下，壓輥與環模一起旋轉，質料經進料刮板被卷進環模和壓輥之間，兩者相對旋轉對質料逐步揉捏，并擠入環模孔，在環模中成型，并不斷向孔外擠出，壓粒過程中物料是在壓模與壓輥激烈揉捏效果下強行經過均布于環形壓模的小孔而壓實成型的。
