溫州華源鋼業有限公司生產潔凈、超純管道系統的超純不銹鋼光亮退火管（BA管）、不銹鋼電拋光管（EP管），廣泛應用于電子、光電子和生物制藥等高科技行業。產品推出后，以其高精度、高內表面粗糙度（Ra≤0.2μm）受到了用戶的認可和稱贊，為國內外潔凈、超純管道系統代理商提供定牌生產。

英制常用規格：1/4”×0.035”(外徑，壁厚)

3/8”×0.035”(外徑，壁厚)

1/2”×0.035”(外徑，壁厚)

       公制常用規格：6mm×1mm (外徑，壁厚)

              8mm×1mm(外徑，壁厚)

               10mm×1mm(外徑，壁厚)

(壁厚0.049”,0.069”以及2mm壁厚的,需要定制)

全球的不銹鋼無縫管生產廠之一，產品涉及各種熱交換器、蒸發器、反應器管、高溫爐管、儀表控制管線、高純氣體輸送管道等。山特維克管材規格系列豐富齊全，無縫管外徑范圍在0.4mm－10”之間，產品形式有直管、U型管、盤管等，滿足各種工業裝備和產品的需要。氣體用儀表管規格：Instrumentation tubing, ImperialBright annealed, buffed and sealed with plastic caps. Lenths 6 meters (BA級，6米定長)

THT (Tube Hydraulic Tube) - grade - O.D. - W.T.

Ordering example: THT-3R60-6.35-0.89, THT-2RK65-6.35-0.89

國產不銹鋼管316L，BA級精密儀表管

華源公司長期供應用于潔凈、超純管道系統的超純不銹鋼光亮退火管（BA管）、不銹鋼電拋光管（EP管），廣泛應用于電子、光電子和生物制藥等高科技行業。產品以其高精度、高內表面粗糙度（Ra≤ 0.2μm）受到了用戶的認可和稱贊，為國內外潔凈、超純管道系統代理商提供定牌生產。 超純不銹鋼光亮退火管（BA管）:內表面粗糙度（Ra≤ 0.4μm）       材質：316L 304 4米定長；6米定長。

英制常用規格：1/4”×0.035” 3/8”×0.035”1/2”×0.035”(外徑，壁厚)       

公制常用規格: 6mm×1mm ; 8mm×1mm; 10mm×1mm;  (外徑，壁厚)

不銹鋼管等級華源鋼業分類：AP、MP、BA、EP AP

AP：即酸洗處理（Acid Pickling），利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來除去鋼管的氧化層。便宜快速，但容易造成晶界腐蝕；且內外表面較粗糙，易有懸浮雜質附著。

MP:即機械拋光（Mechanical polishing），常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕，其亮度與效果則取決于加工方式的種類。另外機械拋光后，雖較美觀但也會降低抗蝕性，所以當用在腐蝕環境下，需再經過鈍化處理。而且，鋼管表面常有拋光材料殘留

BA：即光輝退火（Bright Annealing)，鋼管在抽制的過程中，一定會需油脂潤滑，而晶粒也會因加工而變形。為了避免這個油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以變形時,以氬氣充當爐內氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結合燃燒，進一步清潔鋼管的表面，產生亮面的效果，故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻，以亮化光面的方式叫光輝退火，雖然利用此種方式來亮化表面，可保鋼管充分干凈，無任何外來污染。但這種表面的明亮度，若與其他拋光方式相較（機械、化學、電解）會有交霧面的感覺。當然，其效果也與氬氣的含量與加熱的次數有關。

EP：即電解拋光（Electro Polishing)，電解拋光是利用陽極處理的方式，借由電化學的原理，適當地調整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間，不但可使表面達到明亮、順滑、潔凈的效果，更可表面的抗蝕性，故是的亮化表面方法，當然其成本與技術也提高。不過，因為電解拋光會凸顯鋼管表面的原始狀態，所以若鋼管表面有嚴重刮傷、孔洞，或是夾渣、析出物等，皆可能造成電解失敗。其與化學拋光不同之住是，雖然也是在酸性環境中進行，但鋼管表面不但不會有任何晶界腐蝕現象，尚可經由控制表面的氧化鉻膜層厚度，使鋼管達到的抗蝕性。