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我們看到的運城顆粒燃料都是圓柱形的，不會很長，主要就是在生產(chǎn)中的壓縮成型，選用的成型工藝有很多，接下來就帶著大家看看有哪些成型工藝。運城顆粒燃料生物質顆粒燃料的成型工藝主要分為冷壓成型和熱壓成型，前者是在常溫狀態(tài)下降生物質顆粒高壓揉捏成型的過程，其粘接力主要是靠揉捏進程所發(fā)生的熱量，使得生物質中木質素發(fā)生塑化粘接，也是常用的一種成型方式。熱壓成型主要是質料破壞、干燥混合、揉捏成型和、冷卻包裝的過程，質料只在成型部位被加熱，另一種就是在緊縮組織前成型部分被加熱擠壓成型。不同形式的成型工藝都是為了實現(xiàn)生物質顆粒燃料的高品質，擠壓成型才能將運城顆粒燃料變的更加緊密，也更耐用。

生物質環(huán)保顆粒燃料是一種結構致密、尺寸均勻的固體燃料，它收集了原本密度低、單位體積熱值低的傳統(tǒng)農作物秸稈和廢棄的竹屑材料，經(jīng)過粉碎、混合、干燥和擠壓，不添加任何輔助劑。其密度約為0.8-1.3噸/立方米，熱值為3200-4500大卡/公斤，可實現(xiàn)可控清潔燃料，是一種環(huán)保型綠色燃料。環(huán)保型木材燃料顆粒的優(yōu)點：(1)環(huán)保木質燃料顆粒固定碳含量低，氫、氧、揮發(fā)分含量高(可達50%以上)，易于快速點火燃燒，爐溫可達1000℃左右。(2)環(huán)保木質燃料顆粒中硫含量低，煙氣中Sox和NOx排放濃度低，有利于大氣環(huán)境的保護。因為植物在生長過程中會吸收CO2，所以從CO2排放的角度來看，可以稱為零排放。(3)環(huán)保木材燃料顆粒含灰量相對較低，一般小于6%，減少了灰塵和煙塵的排放，大大提高了工業(yè)爐的效率和輸出。(4)儲存環(huán)保木材燃料顆粒，運輸方便，避免散落和粉塵污染。

生物質顆粒燃料廠經(jīng)過對自然界的植物、糞便以及城鄉(xiāng)有機廢物轉化成光合作用的動力，直接燃燒是一種 的、直接的和商業(yè)可行的從生物質中提取能量的方法。 的使用大自然的光合作用展開新動力，為 更是跨進一大步，燃燒進程一般分為 4 個進程。（1）生物質中水的蒸騰進程，即便經(jīng)過數(shù)年單調的木材，其細胞結構中仍含有 15 %～20 %的水。（2）生物質中氣/汽化成分的開釋，這不僅僅是煙囪中開釋的氣體，還包含部分可供燃燒的蒸汽混合物和蒸騰的焦油。（3）開釋的氣體與空氣中的氧在高溫下燃燒，并產(chǎn)生高溫分解物的噴射 。（4）木材中的剩余物（首要是碳）燃燒，在 燃燒條件下，木材中的能量 開釋，木材 轉變?yōu)榛覡a。這一進程的首要問題是低效率。

由于生物質顆粒燃料的灰熔點較低，所以積灰容易附著在爐膛、過熱器的管壁上，如果燃料水分過大，燃燒中產(chǎn)生的水汽就會軟化鉀（因為灰分的主要成分為鉀），鉀在受熱后久而久之造成結焦。爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點一定的情況下，爐內溫度水平及其分布就成為是否發(fā)生結焦的重要因素。經(jīng)驗表明：鍋爐的結焦多在煙道及過熱器表面，液態(tài)或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動過程中，由于灰顆粒運動速度快，受到的冷卻效果差，熔融的灰顆粒很容易粘附，使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內結焦具有非常重要的影響，研究表明，溫度增高，結焦程度將按指數(shù)規(guī)律增長。結焦不僅影響鍋爐受熱面換熱，而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道，增加煙氣流速，形成煙氣走廊，加劇受熱面磨損，影響生產(chǎn)的正常進行。二、生物質燃料鋸末一定的情況下，鼓風在燃燒機爐膛內分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機爐膛內結焦的原因，降低鼓風風壓，加裝或加強鍋爐排風也會降低結焦程度，因此選合適的配風比是非常重要的。三、燃料顆粒本身灰份以及所摻雜質后形成的結焦。（1）影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學組成及其周圍的高溫環(huán)境介質，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調整做不到位，就會出現(xiàn)不完全燃燒產(chǎn)物，使周圍的介質呈弱還原性，降低灰熔融性而導致爐內結焦。