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精拉管業(運城市分公司)是集科研、生產、銷售、施工、服務于一體的現代化經濟實體企業,公司地處匯通國際金屬物流園A121,地理位置十分優越,交通便利。公司技術力量雄厚,擁有國內先進的生產設備,獨特的生產工藝和質量檢測手段,并且還注入了大批高技術人才和管理人員,從而決定了產品的優越品質,使之企業不斷壯大,蓬勃發展。做到科學設計,合理施工,幾年來,公司憑借著產品優良的品質、合理的價格、完善的服務,誠信的行為,使得客戶得到質的產品。公司秉承,理性,持續發展的戰略思想,堅持開拓創新,精密制造,誠信務實,回報社會的企業精神,愿以國內各界新老客戶精誠合作,共創事業未來!




熱軋 圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 冷拔管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。冷拔管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。冷拔管分熱軋和冷軋(撥)冷拔管兩類。熱軋冷拔管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)冷拔管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋冷拔管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
 
 冷拔管去產能的方式和方法是多樣性的,對于冷拔管而言要不斷地進行改善廠家的經營理念和各種的市場行情,還要不斷地進行治理產能過剩,這樣的話冷拔管行業才能夠獲得更好地發展,不然的話冷拔管行業是不能更好地進行發展的。在治理產能過剩的時候冷拔管是去產能的主題,要不斷地進行淘汰去產能的力度和各種的市場行情對于冷拔管去產能的發展是更加的方便的,因此對于廠家而言要不斷地進行技術的創新,政策也是要進行進一步的發展和扶持的。




工藝:冷拔管中的Cr、Mo、V等強烈的碳化物形成元素有使接頭過熱區產生再熱裂紋的傾向。坡口機加工后(焊接前)MT檢查,無裂紋、無缺陷,焊前坡口及周圍表面清理(油污、除銹等)至見金屬光澤;坡口裝配避免強制組對。

焊接前整體或局部預熱,焊縫兩邊各150mm范圍內保證預熱溫度250~300度;層間溫度應在預熱溫度控制范圍內。

GTAW(純Ar氣體保護):建議采用TIG-R31(含V)焊絲,直徑2.5mm,電流100~140A。如果有一定壁厚,管徑不是很小的話,建議采取GTAW+SMAW。SMAW:焊條采用R337,規格可以按實際情況來定。焊接完成后清理飛濺,加熱至350~450℃,保溫并緩冷的后熱措施。12Cr1MoV 采用相應成分的耐熱鋼焊條,如R310、R312、R317、R316Fe,焊前預熱250~350℃,焊后回火處理710~750℃。焊補缺陷或焊后不能進行熱處理時,也可采用奧氏體鋼焊條,如A302、A307。這時,由于焊縫與母材膨脹系數不同,同時在長期高溫工作時還可發生碳的擴散遷移現象,而易于導致在融合區發生破壞。


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