超高分子管道-耐磨礦漿管優(yōu)良特性 :
1、極高的耐磨特性,UHMW-PE制品的獨特分子結(jié)構(gòu),使它具有極高的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6.6倍,不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍,尼龍六的6倍,聚乙烯的4倍,年磨損率平均值 0.58㎜ ,大幅度提高了管道的使用期。
2、極高的耐沖擊性,在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值*高,許多材料在嚴(yán)重或反復(fù)爆炸的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面應(yīng)力疲勞。本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行懸臂梁沖擊實驗達(dá)到無破損。
中雄管業(yè)有限公司(運(yùn)城分公司)成立十余年來,承蒙社會各界朋友和廣大用戶的關(guān)心、支持與厚愛, MPP管道業(yè)務(wù)得到了的長足發(fā)展。目前,公司 MPP管道產(chǎn)品品種豐富,技術(shù)含量高,與我們合作,讓您“信心、放心、舒心”。
超高分子管道的填充改性
采用玻璃珠、玻璃纖維、云母、滑石粉、二氧化硅、三氧化二鋁、二硫化鉬、炭黑等對超高分子量聚乙烯進(jìn)行填充改性,可使表面硬度、剛度、蠕變性、彎曲強(qiáng)度、熱變形溫度得以較好地改善。用偶聯(lián)劑處理后,作用更加明確。如填充處理后的玻璃珠,可使熱變形溫度提高30℃。
玻璃珠、玻璃纖維、云母、滑石粉等可提高硬度、剛度和耐溫性;二硫化鉬、硅油和專用蠟可減少摩擦因數(shù),從而進(jìn)一步提高自潤滑性;炭黑或金屬粉可提高抗靜電性和導(dǎo)電性以及傳熱性等。但是,填料改性后沖擊強(qiáng)度略有下降,若將含量控制在40%以內(nèi),超高分子量聚乙烯仍有相當(dāng)高的沖擊強(qiáng)度。
超高分子管道適應(yīng)水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等,傳統(tǒng)的金屬管道難以滿足的要求,超高分子管道都能替代,以極高的耐腐蝕、高耐磨、自潤滑吸收沖擊等綜合性能,在各行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用;在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面的優(yōu)越性。北京有色冶金設(shè)計研究總院《塑料管磨損試驗研究成報告》指出:下列四種不同材料的管道,在相同管徑、流速、試驗物料、濃度條件下進(jìn)行試驗,其結(jié)果為:玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯管平均年磨損厚度11.5424mm/年;工程級聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子管道(UHMW-PE)5.0104mm/年;鋼管(A3)36.2424mm/年。
試驗結(jié)果表明,超高分子管道耐磨性是鋼管(A3)的七倍之多。超高分子管道的獨特分子結(jié)構(gòu),具有極高的抗滑動磨擦能力和質(zhì)輕的優(yōu)點,單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一,使裝卸、運(yùn)輸、安裝更為方便,且能減輕工人的勞動強(qiáng)度,UHMW-PE管道抗老化性極強(qiáng),50年不易老化。不論地上架空,還是地下埋設(shè)均可。安裝時無論是焊接或者是法蘭連接均可,可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力,充足體現(xiàn)出使用超高分子管道“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高能”的優(yōu)越性。