岳陽除銹劑，除銹方法和除銹等級 等級 處理方法 處理手段和達到要求 Sa1 噴射 拋射 噴（拋）棱角砂、鐵丸、斷絲和混合磨料。 輕度除銹 只除去疏松軋制氧化皮、銹和附著物。 Sa2 徹底 除銹 軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去，至少有2/3面積無任何可見殘留物。 Sa2.5 非常徹底除銹 軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點狀或條裝的輕微污痕，至少有95％面積無任何可見殘留物。 Sa3 除銹到 岳陽除銹劑 出白 表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除去，具有均勻多點光澤。 St2 手工 動力工具 使用鏟刀、鋼絲刷，機械鋼絲刷，砂輪等。 無可見油漆和污垢，無附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。 St3 除銹比St2更為徹底，底岳陽除銹劑 材顯露部分的表面應具有金屬光澤 AF1 火焰 火焰加熱后以動力鋼絲刷加熱后附著在鋼材表面產物。 無氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物及任何殘留的痕跡岳陽除銹劑 ，應僅表面變色

岳陽除銹劑脫漆劑攪拌均勻，然后用浸、刷、噴等方式，將脫漆劑 涂于舊涂膜上。 ③經過一定時間后，發現涂膜出現鼓泡、膨脹、松軟等現象時，用木、竹刮刀或抹布刮(擦)除；如用水沖型脫漆劑，則用急水沖除。不同脫漆劑脫漆效率不同，快的2-- 3min，慢的2-- 3h，需要進行小面積實驗 確定脫漆時間。 ④如果舊涂膜一次不能除盡，可以再涂脫漆劑，進行第二次。 ⑤脫漆后的工件，用清水洗凈，含石蠟和煤油等成分的脫漆劑必須沖洗干凈，干燥后涂漆。 四、使用脫漆劑的注意事項 岳陽除銹劑

岳陽除銹劑，無氧化皮、無銹跡、無灰塵，表面粗糙度應達到RZ20—40μm，符合GB8923—88及GB9793—88規定要求的等級標 準。 1.1.5人員操作時必須配備全套勞保用品；帽的正確佩帶，防風眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業時掛好帶。 1.1.6打開磨光機等其速度正常運轉時，讓砂輪網的一半放在磨光對象表面上用適當的力量按 住，砂輪網的轉動方向始終朝前轉動，以免被磨削的雜物射向人身體。 1.1.7操作人員一定要雙手握住磨光機，防止磨光機在角棱及其他附件處彈起傷到身體

岳陽除銹劑，并擦干，不然會影響重涂漆的附著力。 ⑦脫漆劑產品會有少量揮發，不使用時應將產品置于陰涼處，防止日光直接照射，應隔離火源、熱源，并保持密封狀態。一般產品的使用溫度為20^"350C 溫度過低產品可能出現變稠 現象，在確俱安令情況下，可對脫漆劑稍微加熱，即可使用。 三、電動除銹 1 表面處理前，金屬結構、管道及設備的加工制作，必須符合施工圖及設計文件的要求。在進行防腐蝕工程施工前，應檢查驗收并交接手續。 并應達到下列要求： （1）需防腐的金屬表面，不得有傷痕、氣孔、夾雜、重疊皮、嚴重腐蝕斑點；加工表面必須平整