管道試壓且近幾年還將有幾個(gè)球墨鑄鐵管廠建成。2000年，中國(guó)年產(chǎn)離心鑄造球墨鑄鐵管達(dá)90萬(wàn)噸。此外，中國(guó)自行研制的水平連續(xù)鑄造球墨鑄鐵型材生產(chǎn)線已通過(guò)鑒定，并已有多家企業(yè)投產(chǎn)。再加上中國(guó)引進(jìn)的一條生產(chǎn)線，至2002年，中國(guó)年產(chǎn)球墨鑄鐵型材的能力達(dá)數(shù)萬(wàn)噸。同種資料按入庫(kù)先后分別堆碼，便于執(zhí)行先發(fā)的準(zhǔn)繩。露天堆放的型鋼，下面需有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意資料安放平直，避免形成彎曲變形。堆垛高度，人工作業(yè)的不超越2m機(jī)械作業(yè)的不超越5m垛寬不超越5m.球墨鑄鐵管材試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)壓力為OMPa，穩(wěn)壓30分鐘，U—PVC管軸向線膨脹系數(shù)比金屬管材大，我司試壓標(biāo)準(zhǔn)較規(guī)范高，試壓時(shí)接口一般會(huì)滑出2－5MM，因此試壓時(shí)回填土方必須達(dá)到要求的壓實(shí)度，管道支墩達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，后背穩(wěn)固，同時(shí)，時(shí)觀察各接口，試壓順利進(jìn)行，確保工程質(zhì)量。

球墨鑄鐵管實(shí)際上，這種由于不良的操作而導(dǎo)致尤其是純擠壓時(shí)間，球墨鑄鐵管應(yīng)盡量控制在3-4s之內(nèi)完成。可見(jiàn)對(duì)擠壓機(jī)純擠壓時(shí)間的控制，并不是擠壓機(jī)生產(chǎn)率的需要，而是擠壓工模具使用壽命的要求。采用含W和Mo元素的耐熱鋼來(lái)制造工模具時(shí)，這類鋼通常是導(dǎo)熱性能比較差。因此，在溫度急劇升高時(shí)產(chǎn)生的熱沖擊負(fù)荷，可能導(dǎo)致工模具的破壞。為此，在強(qiáng)度計(jì)算時(shí)。球墨鑄鐵管價(jià)格損壞的現(xiàn)象是可以避免的（6）擠壓工模具因長(zhǎng)時(shí)間停留在1100℃以上的高溫區(qū)，而使其壽命大大降低。因此，在擠壓工藝和設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)，力求縮短擠壓時(shí)間，由于不良的操作，球墨鑄鐵管在高壓和坯料加熱不足的情況下進(jìn)行擠壓而遭到破壞。原因?yàn)榕髁霞訜岵蛔愣鴮?dǎo)致擠壓力急劇上升。

球墨鑄鐵管材的選擇應(yīng)根據(jù)敷設(shè)地具體情況，選擇直管與配件的接口形式。球墨鑄鐵管橡膠圈通常選用NBR、SBR、EPDM等材質(zhì)。涂層的選擇：根據(jù)使用時(shí)的內(nèi)、球墨鑄鐵管外部條件選擇適和的涂層。球墨鑄鐵管現(xiàn)有內(nèi)涂層為環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯內(nèi)外涂層、PE 膜涂層等球墨鑄鐵管新產(chǎn)品，選用時(shí)應(yīng)詳細(xì)了解其性能。以任務(wù)重的河北省為例，前7個(gè)月鋼鐵去產(chǎn)能進(jìn)度未達(dá)預(yù)期，但中國(guó)證券報(bào)記者從河北省發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)處拿到的《河北省2016年化解鋼鐵過(guò)剩產(chǎn)能分月計(jì)劃表》顯示，預(yù)計(jì)到11月底，河北省將累計(jì)淘汰1840萬(wàn)噸煉鐵產(chǎn)能、1600萬(wàn)噸煉鋼產(chǎn)能，與今年5月份承諾的2016年壓減1726萬(wàn)噸煉鐵、1422萬(wàn)噸煉鋼產(chǎn)能的計(jì)劃相比，分別超額完成106.6%和112.5%。僅是10月單月，河北省便計(jì)劃淘汰煉鐵產(chǎn)能786萬(wàn)噸、煉鋼產(chǎn)能680萬(wàn)噸。

球墨鑄鐵管先強(qiáng)后弱，成交整體欠佳。其中北方焊管多漲百元左右，南方多漲150元/噸；無(wú)縫管整體多漲100-200元/噸，華東區(qū)域占主流。基于成本的暴漲，環(huán)度的炒作，再加上“兩會(huì)”主導(dǎo)因素，使得鋼市普遍大漲；但是無(wú)論是鋼廠，還是終端，對(duì)于高位需求的接受程度有限，特別是南方區(qū)域，整體走量呈現(xiàn)逐日減少的跡象。近期成品材高位市價(jià)多有松動(dòng)，但是基于成本的支撐，短期內(nèi)大跌概率不大，持續(xù)偏漲趨勢(shì)不變。另外馬上就是“金三”旺季，需求肯定會(huì)不斷回暖，也會(huì)在一定程度上帶動(dòng)市價(jià)不斷走高。因此預(yù)計(jì)短期內(nèi)。 球墨鑄鐵管或?qū)⒏呶徽鹗帲q為先，幅度偏于百元之內(nèi)。自2 0 0 3年10月份生產(chǎn)中出現(xiàn)大批量管體裂紋管為此了影響裂紋產(chǎn)生的各種原因進(jìn)行了分析對(duì)生產(chǎn)工序追蹤試驗(yàn)對(duì)原鐵液中碳、硅、鎂含量適當(dāng)調(diào)整對(duì)管模轉(zhuǎn)速及流槽振動(dòng)變形進(jìn)行控制對(duì)退火爐前軌道進(jìn)行改造使裂紋缺陷控制在4 %以內(nèi)提高了鑄鐵管的一次成形率。