想要更直觀地了解玻璃鋼模具壓頂模具實(shí)力優(yōu)品產(chǎn)品的特點(diǎn)和功能嗎？我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了視頻介紹，相較于圖文，視頻更能讓您輕松掌握產(chǎn)品的核心賣點(diǎn)。


以下是:玻璃鋼模具壓頂模具實(shí)力優(yōu)品的圖文介紹

鉅順模具制造廠(永州分公司)生產(chǎn)的 高速蓋板模具其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎合理，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，性能發(fā)揮。具有外觀高雅時(shí)尚，壽命長(zhǎng)，安裝維護(hù)方便等特點(diǎn)，廣泛適用于各種 高速蓋板模具行業(yè)。




鉅順模具制造廠專業(yè)為電力、電廠、高鐵、地鐵、市政、通、網(wǎng)絡(luò)等單位生產(chǎn)無(wú)機(jī)復(fù)合材料制品、砼制品等，是集自主開(kāi)發(fā)、制造銷售、終端服務(wù)為一體的民營(yíng)企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)，橋梁蓋板鋼模具，連體路沿石玻璃鋼模具，路沿石玻璃鋼模具，背板模具，圍墻壓頂模具，標(biāo)志樁塑料模具，河界標(biāo)志樁模具，電纜標(biāo)志樁模具，燃?xì)鈽?biāo)志樁模具，管道標(biāo)志樁模具，通標(biāo)志樁模具，電力標(biāo)志樁模具，建筑標(biāo)志樁模具，水利標(biāo)志樁模具，枕木模具，路軌模具，軌枕模具，道軌模具，道枕模具，路枕模具，樹(shù)脂模板，印花模具，防撞護(hù)欄模具，電網(wǎng)蓋板模具，矩形塊模具，分水槽玻璃鋼模具，止水帶塑料模具，止水帶玻璃鋼模具，水溝底板模具，減速帶模具，鎖塊護(hù)坡模具，十字護(hù)坡模具，連鎖塊模具，植草磚模具。以上是本廠多年的銷售情況，客戶常用到的尺寸， 




 1、設(shè)備
  采用噴射設(shè)備涂敷模具膠衣是模具制造工藝中一個(gè)重要環(huán)節(jié)。適宜的噴射壓力對(duì)避免多孔和膠衣流掛、膠衣分色等現(xiàn)象有重要影響。
  我們目前使用的871噴槍，在噴槍壺里，固化劑通過(guò)手動(dòng)混合，保證了準(zhǔn)確的比例，但噴槍噴出的扇形混合物的分布產(chǎn)生一非常細(xì)的霧化效果，噴涂的速度比泵送系統(tǒng)慢，其工作時(shí)間受到原料凝膠時(shí)間的限制。
  2、模具膠衣的檢驗(yàn)
  模具膠衣的貯存期是要求非常嚴(yán)格的指標(biāo)，依照膠衣供應(yīng)商的建議是十分重要的，大多數(shù)情況下，生產(chǎn)者能夠保證膠衣從包裝到一特定時(shí)間的使用質(zhì)量。因此，生產(chǎn)者與檢查者應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)每桶膠衣的生產(chǎn)日期或日期編號(hào)，以便確認(rèn)膠衣是否在有效的使用期內(nèi)。
  ⑴ 混合
  在使用前用一氣動(dòng)攪拌器徹底攪拌每一桶模具膠衣，并確保桶里所有的材料都得到完全的混合，然后，允許膠衣停留幾分鐘以恢復(fù)到它自身的黏度，再進(jìn)行使用。
  ⑵ 溫度
  核實(shí)膠衣的溫度在21~28℃范圍內(nèi)，該溫度是制模工藝要求的適宜溫度。
  ⑶ 凝膠時(shí)間
  每桶模具膠衣的凝膠時(shí)間、供應(yīng)商都有明確規(guī)定。模具膠衣進(jìn)廠后，質(zhì)檢部門(mén)必須核實(shí)凝膠時(shí)間，即
  A、樣品應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試溫度25℃；
  B、加入指定數(shù)量的固化劑并混和均勻；
  C、記錄下從固化到加入到凝膠的時(shí)間。



加溫階段即達(dá)到玻璃鋼SMC模壓成型溫度的環(huán)節(jié)。該環(huán)節(jié)中，同樣需要控制模溫機(jī)升溫速率和溫度。對(duì)快速模壓工藝，裝模溫度即為壓制溫度，不存在升溫速率問(wèn)題。而慢速模壓工藝，應(yīng)依據(jù)模壓料樹(shù)脂的類型、制品的厚度選擇適當(dāng)?shù)纳郎厮俾省?成型溫度與模壓料的品種有很大關(guān)系。成型溫度過(guò)高，樹(shù)脂反應(yīng)速度過(guò)快，物料流動(dòng)性降低過(guò)快，常出現(xiàn)早期局部固化，無(wú)法充滿模腔。溫度過(guò)低，制品保溫時(shí)間不足，則會(huì)出現(xiàn)固化不完全等缺陷。

模具溫度低時(shí)，玻璃鋼難以固化成型。同時(shí)由于溫度低，固化反應(yīng)速率慢，會(huì)造玻璃鋼交聯(lián)反應(yīng)速度長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率。玻璃鋼局部因含膠量少而分層，從而進(jìn)一步影響整體樹(shù)脂的交聯(lián)度，造成玻璃鋼硬度低、耐蝕性、耐熱性下降。

如果模具溫度過(guò)高時(shí)，物料內(nèi)部反應(yīng)太快，整體玻璃鋼脆性過(guò)大。同時(shí)分子間化學(xué)反應(yīng)快，一些有效的活性基因來(lái)不及反應(yīng)就被凍結(jié)。造成應(yīng)力集中，玻璃鋼發(fā)生開(kāi)裂。




用來(lái)做玻璃鋼的模具有很多種，如：木模，硅膠模，石膏模，玻璃鋼模，鋼模等。現(xiàn)簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)玻璃鋼模具的制作方法：玻璃鋼模具有陰模，陽(yáng)模，對(duì)合模等，具體選用哪種內(nèi)型要看產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，工藝，質(zhì)量要求等。不管選用哪種內(nèi)型，做之前先分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，要考慮怎樣分型，以便于脫模。制作：模具膠衣（如，940）一遍，厚度在0.2MM左右，涂刷均勻，膠衣固化后一層表面氈，注意控制樹(shù)脂含量。表面氈固化后檢查表面有無(wú)氣泡，如果有的話用刀挑掉，180號(hào)砂紙將表面打毛，除去灰塵，做無(wú)堿300G氈，（一般建議做兩到三層待其固化，做的時(shí)候用輥筒趕盡氣泡，氈做好后，做04或06布，（布與氈交替制作，注意方向性），直到所需厚度。（一般模具厚度不超過(guò)10MM）。模具做好后，有的還需要制作加強(qiáng)筋。有條件的話可將模具放置于烘房（溫度40左右）24小時(shí)。脫模，切除毛邊，打磨，（鷹牌水砂紙），根據(jù)模具表面情況一般從600號(hào)開(kāi)始，直至2000號(hào)，（水磨時(shí)注意方向性）間隔性檢查一下。拋光，先用1號(hào)拋光劑，后用三號(hào)。處理結(jié)束之后打蠟或者脫模劑


點(diǎn)擊查看鉅順模具制造廠(永州分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】