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市面上的鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE大部都是采用常規(guī)組合模焊合擠壓工藝生產(chǎn),無法完全避免焊合線,特別是氧化后容易有暗線。擠壓生產(chǎn)中采用短圓棒、本地高溫、本地慢速的擠壓工藝,尤其要控制好“三溫”,鋁棒、本地擠壓筒、本地和模具要保持干凈,時效時間和溫度根據(jù)管壁的厚度個管徑的大小作適當?shù)恼{(diào)整就可以了。 目前使用的鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE擠壓機包括擠壓箱和氣缸,將加熱后的鋁塊從進料口投入到擠壓箱內(nèi),氣缸開始工作使擠壓梁推動鋁塊朝著擠壓模移動,高溫狀態(tài)下的鋁塊具有很好的塑性,當鋁塊溫度降低后塑性也會降低,在擠壓梁一定的壓力和速度作用下,擠壓墊推動鋁塊產(chǎn)生塑性流動從擠壓模中擠出,從而獲得所需斷面形狀及尺寸的鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE;在擠壓過程中,鋁塊在擠壓變形區(qū)中處于強烈的壓力狀態(tài),可以充分發(fā)揮其塑性,獲得大變形量,同時擠壓變形可以改善金屬材料的組織,提高其力學性能,特別是對于具有擠壓效應(yīng)的鋁塊,其擠壓制品在淬火時效后,縱向(擠壓方向)力學性能遠高于其他加工方法生產(chǎn)的同類產(chǎn)品,擠壓加工還具有很大的靈活性,只需更換擠壓模就可以在同一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀、本地尺寸規(guī)格和品種不同的產(chǎn)品,且更換擠壓模的操作簡單方便、本地費時小、本地效率高。但是對于一些雙層無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE的成型仍存在很大的問題。因此,有必要對這種情況進行改善。 無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE一般是是采用穿孔擠壓方法,由于無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE具有比重小、本地易加工,機械強度大等特點,其實,無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE的制作過程要求是比較嚴格,比較精細的。 但是在制作的時候應(yīng)該注意一些問題,才能生產(chǎn)出質(zhì)量過關(guān)的無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE。下面就與大家分享一下無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE制作過程中需要注意的問題及一些成功的實際經(jīng)驗。 大的無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE,一般都是熱擠壓成形的,然后經(jīng)過后續(xù)的實效處理。而小的無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE,可以熱擠壓也可以冷拉伸,然后經(jīng)過后續(xù)的實效處理。 無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE制作過程中產(chǎn)生的氧化鋁水合物需要連續(xù)擠壓,在擠壓過程中劇烈脫水形成砂眼。為了防止無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE上的砂眼,擠壓用圓鋁桿本身不得有軋制裂紋;不得存放于潮濕的環(huán)境中,清洗液中氫氧化鈉含量在百分之三十左右為宜,要嚴格控制清洗液中的鋁離子含量。 [轉(zhuǎn)載需保留出處 – 長江有色網(wǎng)]




管型母線 系列產(chǎn)品:6063G(6063)鋁鎂合金管母線,LF21(3A21)鋁錳合金管母線,LDRE(6R05)鋁鎂硅合金管母線,6Z63(6063-Zr)耐熱鋁合金管母線 ,6063鋁鎂合金管管形母線、當?shù)?063G鋁鎂合金管形母線、當?shù)豅F-21鋁錳合金管形母線、當?shù)?A12鋁錳合金管形母線、當?shù)豅DRE鋁鎂硅合金管形母線、當?shù)?R05鋁鎂硅合金管形母線、當?shù)?Z63耐熱鋁合金管形母線鋁合金型材之所以使用廣泛,是因為鋁型材本身的使用壽命時間長,且耐腐蝕,不變形,長時間的使用也不絲毫影響它原本具有的性能。那么影響它使用壽命的又有哪些原因呢?一是如鋁合金型材使用的密封材料質(zhì)量太差的話會有所影響。制作精度如果達不到質(zhì)量要求,配合間隙過大,需粘接后組裝的部位,沒有涂密封材料而直接組裝,造成刮花或其他物質(zhì)容易通過各種裝配間隙,滲入鋁型材及主體結(jié)構(gòu)之內(nèi)。二是如果是門窗類的型材如防水結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,防水密封層次不夠,當暴曬在室內(nèi)外風壓差的作用下,很容易地進入鋁型材腔內(nèi)并進入室內(nèi),而進入鋁型材腔內(nèi)的物質(zhì)或雨水,卻不能通過鋁型材排水系統(tǒng),順暢地排出室外,而留在鋁型材內(nèi)造成積水,如一些地區(qū)出現(xiàn)的酸性雨水的現(xiàn)象會出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。三是結(jié)構(gòu)強度和鋼度未能達到使用所在位置抗風壓性能的指標要求,造成鋁型材受力桿件、當?shù)匚褰鹋浼數(shù)孛芊饧驼辰硬牧希谡oL荷載作用下產(chǎn)生嚴重的塑性變形,拉裂或損壞等,致使鋁型材本體密封失效,而產(chǎn)生暴曬氧化。如果是室內(nèi)的工業(yè)領(lǐng)域的機器設(shè)備或保護罩,我們的鋁合金型材采取的表面工藝氧化處理的,抗氧處理后型材表面就不需要經(jīng)過其他的操作,使用壽命當然更加延長,作為保護機器的正常運轉(zhuǎn)或保護工廠場地的正常操作,鋁合金型材的性能優(yōu)勢起到不可忽視的作用,外觀美觀,把機器用比較美觀的鋁型材加上防護面板,提高工廠的整潔和防噪音。如果是鋁合金型材表面處理工藝處理不到位,型材表面會出現(xiàn)諸如黑點或斑斕特制的出現(xiàn),則會影響鋁型材的使用,還有在加工工藝,比如冷熱處理加深鋁型材抗拉強度等,如果未處理好,也是會影響鋁型材的性能。 [轉(zhuǎn)載需保留出處 –



①鋁鎂合金管母線管母線表面處理除油(脫脂)后的水冼:應(yīng)該MIL-A-8625具備兩次水洗,鋁氧化著色目的是洗凈產(chǎn)品殘留的藥液(或酸或堿,若除油劑中添加溶劑型乳化劑的,清洗更為重要。)或油污。防止帶入隨后槽液中影響槽液的穩(wěn)定性以及產(chǎn)品帶有油污而產(chǎn)生不良品。該兩次水洗可不作溢流使用,視工作量定時更換就行了。②堿蝕后的水洗:至少需要三次水洗。目的是洗掉經(jīng)堿蝕后的鋁材表面殘留的黏稠的堿蝕槽液膜,由于比較難清洗,建議笫一個水槽的水盡量減少更換次數(shù),保證一定溫度和堿度,這樣有利于清洗產(chǎn)品。后面兩水槽有條件的話,可增加攪拌效果更好。該兩次水洗可不作溢流使用,視工作量定時更換就行了。③化學(電解)拋光后的水洗:具備兩次水洗就行了,鋁氧化著色目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液,建議個水槽應(yīng)保證帶有一定溫度以利于產(chǎn)品清洗。第二個水槽可采用循環(huán)流動水清洗效果更好。(電解后需增加除膜工藝后再水洗兩次)④鋁硬化處理廠中和后的水洗:至少保證兩次水洗。如果將中和槽內(nèi)的硝酸帶入氧化槽,會造成氧化不成膜或僅成幾個微米的薄膜現(xiàn)象。或?qū)⒅泻筒壑械钠渌饘匐x子帶入氧化槽,也會造成氧化槽雜質(zhì)量增加,產(chǎn)生氧化不良,例如消光厲害,耐磨度差等。加速氧化槽液老化。建議該兩個水槽應(yīng)采用循環(huán)流動水清洗,以保護氧化槽正常維護。⑤除油,鹼蝕,化拋后增加熱水清洗效果更好。 [轉(zhuǎn)載需保留出處 –




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