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耐磨百板有2個標準系列和4個高等級系列，其中高等級系列有普通耐磨，超耐磨性，高韌性等十幾個種類，可滿足不同領域的應用要求。普通耐磨性鋼板：度該系問列鋼板 生產厚度高達100mm，并能保證硬度。同時，保證一定沖擊韌性。代表的鋼號有WNM360,WNM400系列和A,B,C質量等級6個牌號。超耐磨性鋼板：該系列鋼板要求具有更加持久的壽命，以答此降低運營綜合成本。再不更多的犧牲專焊接和成型特性的前提下，表現極高的耐磨性，代表的鋼號有WNM450,WNM500系列和A,B,C質量等級6個牌號。高韌性耐磨板：通常在-20度以下，耐磨鋼板的韌性難以保證，而舞鋼卻成功研發出該系列鋼板，可保證在 （-40度以下的韌性）和強沖擊條件對韌性的要求，代表的鋼號有WNM360,WNM400系列和D,E質量等級四個牌號。可焊接性屬高鋼板：該系列鋼板，為滿足嚴酷焊接條件下（無法焊接前預處理），保證與普通材料一樣的可焊接性能。在不犧牲耐磨性的前提下， 可能的降低鋼板的碳當量，表現出 可焊特性，代表鋼號有WNM360L。
堆焊耐磨板使用性能
不同的工作條件要求堆焊耐磨板要有不同的使用性能，其主要的使用性能包括耐磨性、耐蝕性、耐高溫性和耐氣蝕性等。1.耐磨性
磨損是材料在使用過程中表面被液體、氣體或固體的機械或化學作用而造成的破壞現象。磨損是一個很復雜的觀破壞過程，它是金屬材料本身與它相互作用的材料以及工作環境綜合作用的結果。磨損有五個基本類型：粘著磨損、磨料磨損、沖擊浸蝕、疲勞磨損和動磨損。
（1）粘著磨損
它是由于材料之間相對移動，兩接觸面之間凹凸不平，個別接觸點之間發生焊合、變形而造成撕裂或轉移結合到另一表面上，而產生的表面被破壞的現象。這種磨損有三類，當載荷很小時，由于摩擦熱產生氧化膜，阻止滑動的焊合現象，為氧化磨損。當載荷很大，滑動面產生的焊合為金屬磨損。擦傷（包括撕脫和咬死）是第3類磨損形式。
粘著磨損多發生在滑動摩擦的結構件潤滑不良或不進行潤滑的時候，比如軸、軸承、高壓閥門的閥座、切削刀具等零件的工作中。 粘著磨損的堆焊材料一般要求要有小的摩擦系數，要與相互摩擦的材料有相進的硬度和耐磨性。常用的抗粘著磨損的堆焊材料有銅基合金、鈷基合金和鎳基合金，鐵基合金在閥門業中也有廣泛的使用。
耐磨板，即雙金屬復層耐磨鋼板。 雙金屬復層耐磨鋼板是 大面積磨損工況使用的板材產品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優良的耐磨層而制成的板材產品。 雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。 耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上，復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。 耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份
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