酸洗磷化無縫鋼管軸承鋼管供貨及時產品的真實面貌,遠比文字描述來得豐富和生動。點擊觀看我們的視頻,讓產品自己為您講述它的故事。


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浩融金屬制品廠(永州市分公司)崇尚“創造價值、合作共贏、持續發展”的經營理念,引進大批高技術人才和管理人才,以提高公司的知識架構和管理水平,從而增加 防腐鋼管產品的科技含量,確保 防腐鋼管產品種類推陳出新。公司立志以專業的生產技術和產業優勢,憑借越的品質,完善的服務,便捷的交通,快速及時的物流系統在業界贏得良好的口碑,經受 防腐鋼管市場的考驗,贏在中國,走向世界。



 酸洗磷化無縫鋼管 制冷專用無縫鋼管加工處理廠

  酸洗、鈍化(磷化、皂化)清洗技術由于清洗速度快、清洗效果好,并且較易于操作控制,目前已被廣泛應用于冶金、機械、石油、化工、熱工動力、建材、等各類工業領域,并已發展成為一門行業技術。 本公司是一家精聊城市工商行政局注冊,稅務局備案正規企業,資質齊全,產品質量可靠!品質保障!送您選擇!            
酸洗鈍化用途:對無縫鋼管酸洗鈍化,各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高無縫鋼管抗腐蝕性能,適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。




在磷化前處理工藝中,是否選用表面調整工序和選用那一種表調劑都是由工藝與磷化膜的要求來決定的。 一般原則是:涂漆前打底磷化、快速低溫磷化需要表調。          

如果工件在進入磷化槽時,已經二次生銹, 采用酸性表調,但酸性表調只適合于≥50℃的中溫磷化。一般中溫鋅鈣系磷化不表調也行。 磷化前預處理工藝是: 除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表調--磷化 除油除銹\"二合一\"--水洗--中和--表調--磷化 除油脂--水洗--表調--磷化 中和一般就是0.2%~1.0%純堿水溶液。在有些工藝中對重油脂工件,還增加預除油脂工序。




酸洗鈍化步驟:
1)酸洗是整個化學清洗過程的關鍵步驟。由絡合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強,與污垢作用時間短,對設備無腐蝕,操作方便而且除垢率可達95%以上。
2)在絡和清洗過程中,應投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子抑制劑等助劑。并在清洗時掛入與清洗設備材質相同或相似的標準腐蝕指示片和監視管段,以便隨時監測。
3)系統恢復循環后,保持液位循環,當無誤時加入緩蝕劑,等緩蝕劑循環均勻后緩慢加入酸洗藥劑和其它助劑。
4)在絡和清洗中,應定時取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進行反向循環,同時進行放空和導淋,以免產生氣阻和導淋堵塞。




酸性清洗劑清洗
酸性清洗劑除油脂是一種應用非常廣泛的方法。它利用表面活性劑的乳化、潤濕、滲透原理,并借助于酸腐蝕金屬產生氫氣的機械剝離作用,達到除油脂的目的。酸性清洗劑可在低溫和中溫下使用。低溫一般只能除掉液態油,中溫就可除掉油和脂,一般只適合于浸泡處理方式。酸性清洗劑主要由表面活性劑(如OP類非離子型活性劑、陰離子磺酸鈉型)、普通無機酸、緩蝕劑三大部分組成。由于它兼備有除銹與除油脂雙重功能,人們習慣稱之為"二合一"處理液。
酸洗磷化無縫鋼管 酸洗磷化無縫鋼管加工廠家 鹽酸、硫酸酸基的清洗劑應用*為廣泛,成本低,效率較高。但酸洗殘留的Cl-、SO42-對工件的后腐蝕危害很大。而磷酸酸基沒有腐蝕物殘留的隱患,但磷酸成本較高,清洗效率低些。對于鋅件,鋁件一般不采用酸性清洗劑清洗,特別鋅件在酸中的腐蝕極快。
強堿液清洗
強堿液除油脂是一種傳統的有效方法。它是利用強堿對植物油的皂化反應,形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。純粹的強堿液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉礦物油脂。因此人們通過在強堿液中加入表面活性劑,一般是磺酸類陰離子活性劑,利用表面活性劑的乳化作用達到除礦物油的目的。強堿液除油脂的使用溫度都較高,通常〉80℃。
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