鑄鐵閘門是水工建筑物的重要組成部分之一，它的作用是封閉水工建筑物的孔口，并能夠按照需要全部或局部開啟這些孔口，以調節上、下游水位，泄放流量，用于防洪、灌溉、引水發電、通航、過木以及排除泥沙、冰塊或其它漂浮物，也正是因為如此，閘門的防護就顯得尤為重要。那么，閘門的防護工作應該怎么做？閘門的防護措施又有哪些？下面，德邁水利就教大家如何防護閘門。閘門的防護工作包括野外防盜防破壞、防卡閘、防腐、防冰凍等工作，具體一點，就是：1、閘門的防振動破壞閘門的振動是振動中的一個普遍的現象，不少水工結構上的閘門，在啟閉過程中或局部開啟后，往往會出現振動現象，有的振動可達到相當嚴重的地步，可能造成閘門本身的撕裂，從而影響閘門的正常使用，或造成閘門整體毀壞的嚴重后果。所以，這就需要我們在閘門安裝后，要注意檢查，閘門安裝好以后應在無水情況下作全行程啟閉試驗，檢查升降是否自如，有無卡阻現象，閘門處于工作狀態時用燈光檢查。但是，值得注意的是，做啟閉試驗前，檢查并確認吊頭等動作靈活可靠，充水裝置在其行程內升降自如、封閉良好，吊桿的連接情況良好，同時檢查門槽內影響閘門下閘的雜物等是否清理干凈，然后方可試驗。

雙向轉動閘門是用于關閉和開放水通道的控制設施。鑄鐵閘門是生活中應該的實用設備，有效幫助我們獲得，以及對于我們水利建設的作用更是極為的，更是在設計的過程中，有著較好的節能環保意識。鑄鐵方閘門采用上裝式結構，在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓，增強了閥門的可靠性且能克服系統自重對閥門正常工作的影響。鑄鐵鑲銅圓閘門由門框、閘板、導軌、密封條、可調整密封機構等部件組成。鑄鐵可調式堰門，又稱下式鑄鐵閘門，是普通鑄鐵閘門的一種變種閘門，主要應用于調節水位。 機閘一體鋼閘門按閘門的結構形式分為： PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門又可分為整體式和組裝式兩種，規格齊全從0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米或者水頭高為6.5m米)并生產矩形鑄鐵閘門;出水口=3米時，為雙吊點閘門。機閘一體式鑄鐵閘門主要適用與正向受壓止水，根據用戶需要可制造反向止水閘門。在結構上采用機加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。根據用戶要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水，該設備可以根據客戶需要做成鑄鐵的，鋼的和不銹鋼的，滿足不同地方不同客戶需要。 鋼制閘門防腐解決方案一、閘門概況 閘門廣泛應用于水庫、水渠、水工隧洞、水閘等水工建筑物上，它們調節流量、控制水位、蓄水泄洪，造福人類。鋼閘門作為閘門中常見的一種，具有承壓力大、重量輕、啟閉靈活、壽命長等優點。然而有資料證明：每年鋼材表面的腐蝕在大氣中為0.10mm，在河水中為0.15mm在海水中為0.30mm。因此必須重視鋼閘門的防腐處理工作，即采取有效防腐措施減緩鋼閘門表面腐蝕速度，延長使用壽命，保證工程運行。 二、閘門防腐處理工藝 2.1鋼閘門防腐措施 鋼閘門防腐措施常見有三種，即涂料防腐、金屬防腐和外加電流陰極保護與涂料聯合防腐。 涂料防腐是利用涂料涂裝在閘門結構表面形成保護層，把鋼材與工作介質隔離，從而達到防腐目的。涂料防腐對閘門結構無特殊要求，應用很廣泛。 金屬防腐一般指噴鋅、噴鋁，而噴鋅常用。噴鋅就是通過一套專用設備將鋅絲融化噴射到閘門結構表面形成鋅鍍層，防止鋼材腐蝕。由于鋅鍍層本身有一些細微孔隙，所以常與涂料防腐聯合應用。噴鋅防腐常用于數量少、面積小、維護條件差、工作環境惡劣、防腐要求較高的重要結構。 外加電流陰極防腐是以閘門結構作為陰極并合理地布置一些輔助陽極，在電解質溶液中，通過犧牲陽極來保護陰極的電化學防腐方法。該方法常與涂料防腐聯合使用，用于保護面積較大，結構數量較多而集中，表面形狀比較簡單而又常浸水中的重要結構。 2.2鋼閘門一般防腐處理工藝 無論采用哪種防腐措施，必須首先對鋼閘門結構表面進行表面處理，方法有三：人工法、機械法和化學法。目前常用的是干噴砂法（屬機械法）。因此一般鋼閘門防腐工藝流程為：表面處理（噴砂）—噴鍍（噴鋅）—涂料涂裝。三、鋼閘門防腐處理中需要注意的幾個問題 由于受施工季節、工期和場地等條件影響，防腐處理過程中常出現一些違規現象，為此有必要從理論上提高認識，做到有據可查、有規可依，從而有效提高防腐質量。下面結合施工經驗對一些難以統一標準的問題作簡單論述。 3.1氣象條件 氣象條件主要是作業時的溫度、濕度和露點。對噴砂和噴漆作業，要求：鋼板表面溫度高于露點3℃以上；相對濕度不大于85%；環境濕度噴砂為0℃以上，噴漆為10℃以上。露點是指潮氣將凝結成液體的溫度。 3.2環境條件 噴砂場地嚴禁閑人進入，保護磨料干凈、清潔；噴砂作業與噴鋅、噴漆作業要進行有效隔離，防止相互影響。 3.3各工序間的時間間隔 噴砂除銹后，鋼材表面應盡快噴鋅，一般控制在2h內，氣象條件好時，也不宜超過8h。噴鋅檢查合格后，應立即進行涂漆封閉， 在鋅層尚有余溫時即涂裝 遍防銹漆，以后各遍涂層必須在前一層全干透后方可進行，以免產生皺皮現象，通常干燥時間為6h，應按涂料說明書進行。 3.4噴涂距離與角度 噴砂噴射距離宜為150-300mm，噴射角度以45-80度為宜，這樣可以邊打邊吹，避免直射時因砂粒反射引起相互撞擊。噴鋅噴鍍距離為150-200mm，噴距過小，鍍層溫度增高，冷卻收縮易引起翹皮和脫落；噴距過大，影響鋅粒噴射動能，引起鍍層結構疏松，孔隙增加，降低附著力。噴射角度（噴束中心線與工作面垂線夾角）控制在25度左右，這樣既可減少鋅粒互相碰撞，又可防止其滑沖與飛散，從而得到緊密、牢固的鍍層。涂漆噴射角度應垂直，距離以150-250mm為宜，距離增大，漆霧噴射力量減少，易飛散，影響漆膜附著力；距離減小，易使漆液集中，形成桔皮流掛。 3.5涂層遍數與厚度 一般噴鋅、噴防銹漆、噴面漆均分兩遍完成，噴鋅 遍完成總量的70-80%，第二遍完成20-30%，噴漆兩遍各完成總量的一半。每遍噴涂應有一定重疊量，兩遍噴涂噴束應垂直交叉覆蓋。 3.6邊角位置及拼接焊縫處的噴涂 為保證閘門邊角位置的噴涂質量，在每層噴涂之前應先將這些位置噴涂兩遍，然后對閘門噴涂。 閘門拼接位置必須在施工現場或安裝就位后進行焊接，所以應在焊縫處各側50mm范圍內涂裝焊接時不對焊縫質量產生不良影響的車間底漆，以免坡口生銹。焊接后，對焊縫區進行二次除銹與噴涂。 四、防腐處理質量檢查 鋼閘門防腐處理的每道工序完成后，必須進行嚴格的質量檢查，合格后方可進行下一道工序的施工，檢查標準為設計要求或規范規定。 4.1表面處理（噴砂） 一般噴砂處理后，表面清潔度達到Sa2.5級，可用對比照片檢查；表面粗糙度數值達到40-70μm，用專用量具或樣塊檢測。 4.2噴鋅 外觀質量目測檢查，鍍層表面應均勻無雜物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗顆粒、掉塊及裂紋等缺陷。 鍍層附著力用劃網絡格法檢查，具體操作按規范（DL/T5018-94）執行。鍍層厚度一般為120-250μm，用磁性測厚儀測定，測點合格率不得低于85%。

液壓啟閉機，卷揚啟閉機，門機，手輪啟閉機，手搖啟閉機，螺桿式啟閉機等。按類型分為用于各類大型給排水水利水電工程。用于控制各類大中型鑄鐵閘門及鋼制閘門的升降達到開啟與關閉的目的。20.啟閉機操作規程。 按吊具移動的方向分為單向移動啟閉機和雙向移動啟閉機。前者吊具僅沿壩面線左右移動；后者不僅沿壩軸線方向左右移動，而且也能上下游方向移動。沿專鋪設的軌道移動，并能逐次升降數個排或列布置的閘門的機械設備。移動式啟閉機類型繁多，主要。 式中Vmin——集水池有效容積（m）Vmin=TminQ/4(-當利用集水池的進水流量和每臺水泵抽水之間的規律推算時，可采用(-式計算有效容積Zmax——水泵每小時啟停次數。Qp——泵站一臺泵的泵送流量（m/h）式中VEff——泵站有效容積（m）公。 3多井筒設計的并聯泵站宜采用相同的和水位；2泵站水位到泵坑底部的距離應大于配套水泵停泵高度；1泵站和水位之間的有效高度，由泵站有效容積和平面尺寸確定；泵站豎向高程設計應符合下列規定Q——水泵流量（m/s）Tmin——水泵工作周期（s。 圓閘門產品用途電動操作電動控制裝置，定位操作輕巧易實現自控和遠控手動操作采用螺桿式啟閉操作，操作方便輕巧可靠。維修方便若經多年使用后出現泄漏現象，只需將閘板吊起，調換門框上橡膠密封圈即可，省時省力，維修成本低。

主要從事螺桿啟閉機鑄鐵閘門閘門閘門設備的設計、技術開發、銷售、制造、安裝的現代化規模型水利工程機械生產企業。我廠依靠擁有一支高素質團隊及與國內多所大學水科研機構擁有良好的合作關系，使我廠具備了精良的生產設備，雄厚的技術力量，完善的檢測手段和健全的質量保證體系。我廠產品結構合理，性能可靠，品種齊全，經水利質量檢驗部門檢測，各項技術指標均達到行業標準。一：啟閉機系列：螺桿式啟閉機分為手推帶瑣式、封閉手搖式、手扳式、手電兩用式、全封閉式、直連式、斜拉式、單吊點及雙吊點式，從0.3噸-100噸多種規格型號。二：卷揚式啟閉機分為：臺車式、移動式、弧門式、（QPQ、QPT、QHQ）從5T--250T單吊點及雙吊點等多種型號規格。三：閘門系列：閘門有PZ、PGZ型鑄鐵方閘門、鑄鐵圓閘門、鑲銅方、圓閘門、鋼結構閘門，規格有：0.2X0.2--5X10米，其中有單向止水閘門、雙向止水閘門、深水閘門和高壓封閉箱式閘門。四：清污設備系列：不銹鋼細格柵柵條間隙1mm-20mm、攔污柵、齒式回轉格柵除污機、柵式回轉格柵除污機、GLGS高鏈式格鏈除污機、YZL型螺旋壓榨機、XGS旋轉式格柵除污機、HZG回轉式格柵除污機。五：另有各種規格止水橡皮、伸縮縫彈性橡膠帶。