淬火是將永州精密鋼管加熱保溫后，在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后冷拔精密光亮鋼管變硬，但同時(shí)變脆。 為了降低永州精密鋼管的脆性，將淬火后的冷拔精密光亮鋼管在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱(chēng)為回火。 退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。 無(wú)縫鋼管因其制造工藝不同，無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造方法有：永州精密鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。又分為熱軋(擠壓)無(wú)縫管和冷拔(軋)無(wú)縫管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。無(wú)縫管又因其用途不同而分為如下若干品種： 一、輸送流體用無(wú)縫管 永州精密鋼管主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。

如果潔凈度要求高，永州精密鋼管應(yīng)采用超聲波清洗： 永州精密鋼管超聲波清洗原理：超聲波在液體中傳播時(shí)聲壓的劇烈變化導(dǎo)致液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的空氣現(xiàn)象，每秒鐘產(chǎn)生數(shù)百萬(wàn)個(gè)微小的空化氣泡。這些氣泡在聲壓的作用下迅速大量產(chǎn)生，并會(huì)持續(xù)劇烈 ，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力和負(fù)壓吸力，足以快速剝離頑固污垢。 如果永州精密鋼管比較長(zhǎng)并且有自己的水槽，可以買(mǎi)一個(gè)超聲波振動(dòng)板，放入水中進(jìn)行超聲波清洗。如果時(shí)間不長(zhǎng)，可以用超聲波振動(dòng)棒插入管道進(jìn)行清洗，然后用流水沖洗掉超聲波剝離的污垢。 永州精密鋼管生產(chǎn)后，許多廠家將面臨一個(gè)問(wèn)題: 是如何更有效地將不銹鋼精密鋼管運(yùn)送到客戶(hù)手中。其實(shí)，這很簡(jiǎn)單 今天我們就向大家介紹。

永州精密鋼管復(fù)檢? 與普通冷拔鋼管相比，精密鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無(wú)折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線(xiàn)、麻面等缺陷的毛管。 永州精密鋼管退火? 退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷拔精密鋼管需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備。 永州精密鋼管酸洗? 精密鋼管在硫酸酸洗過(guò)程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。 永州精密鋼管潤(rùn)滑? 應(yīng)選用樹(shù)脂作潤(rùn)滑劑，這種潤(rùn)滑與磷化加潤(rùn)滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別，拔制出來(lái)的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。

永州精密鋼管的材質(zhì)有： 10＃，20＃，45＃，35＃，27Simn，20Cr，40Cr，12crmo，35crmo，Cr5Mo，Cr9Mo，60Si2Mn65Mn等。 永州精密鋼管主要是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備。選用冷拔精密無(wú)縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 永州精密鋼管是一種通過(guò)冷拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。 永州精密鋼管酸洗工藝： 永州精密鋼管酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30分，過(guò)濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。