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永州20#精密鋼管品質穩定 亞廣金屬

精密鋼管有著眾多方面的優勢： 鋼管已經成為了，城市建設當中，不可或缺的一種材料。這不僅僅是因為，鋼管城市的用水，以及排污方面，有著非常高的使用度。同時鋼管在有的時候，也充當的是一種，非常優質的材料來使用。但并不是所有的鋼管，都會被這些行業所接受，因為不同的行業，對于鋼管的性能要求，都是有著很大的不同。而唯獨只有精密鋼管，成為了越來越多行業的選擇，這是為什么呢？這當然是因為，精密鋼管有著，眾多方面的優勢。優勢一。那就是精密管鋼管，有著非常出眾的抗壓能力。普通的鋼管，由于制作基礎的落后，再加上軋制過程中，并不是那么的嚴謹。 這導致了這些管道，自身的金屬列子，分布的十分不均勻。在小的壓力之下，這些管道還并不會，出現一些變形。但一旦壓力，到了管道所承受的零界點，那么管道自身，就會出現嚴重的變形。要么就是管道，其中一部分，出現了不規則的走向；要么就是在管道的表面，出現了一些裂痕。無論是出現了哪種情況，這都會使管道自身的質量，出現嚴重的下降。但精密杠桿不同，這種管道在冷卻而定時候，并不會使用到土坯。因為土坯的冷卻速度很快，這極有可能會導致，管道受到熱應力的作用，在管道的內部，出現了一些裂痕。這樣一來管道，在使用過程中，受力過大就會，讓裂痕浮現在管道表面。

精密鋼管淬火熱處理的目的是提高硬度、耐磨性和強度等力學性能。 （1）淬火 精密鋼管淬火有表面淬火和整體淬火。其中表面淬火因為變形、氧化及脫碳較小而應用較廣，而且表面淬火還具有外部強度高、耐磨性好，而內部保持良好的韌性、抗沖擊力強的優點。為提高表面淬火零件的機械性能，常需進行調質或正火等熱處理作為預備熱處理。其一般工藝路線為：下料--鍛造--正火（退火）--粗加工--調質--半精加工--表面淬火--精加工。 （2）滲碳淬火 精密鋼管滲碳淬火適用于低碳鋼和低合金鋼，先提高零件表層的含碳量，經淬火后使表層獲得高的硬度，而心部仍保持一定的強度和較高的韌性和塑性。滲碳分整體滲碳和局部滲碳。局部滲碳時對不滲碳部分要采取防滲措施（鍍銅或鍍防滲材料）。由于滲碳淬火變形大，且滲碳深度一般在0.5~2mm之間，所以滲碳工序一般安排在半精加工和精加工之間。 其工藝路線一般為：下料-鍛造-正火-粗、半精加工-滲碳淬火-精加工。 當局部滲碳零件的不滲碳部分采用加大余量后，切除多余的滲碳層的工藝方案時，切除多余滲碳層的工序應安排在滲碳后，淬火前進行。 （3）滲氮處理 精密鋼管滲氮是使氮原子滲入金屬表面獲得一層含氮化合物的處理方法。滲氮層可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度和抗蝕性。由于滲氮處理溫度較低、變形小、且滲氮層較薄（一般不超過0.6~0.7mm），滲氮工序應盡量靠后安排，為減小滲氮時的變形，在切削后一般需進行應力的高溫回火。