不銹鋼軸承損壞的主要原因及損壞過程
1、不銹鋼軸承損壞的主要原因
不銹鋼軸承損壞的原因 比例
1、材料疲勞 有三分之一是材料疲勞
2、潤滑不良 有三分之一是潤滑不良
3、安裝問題 另外三分之一是污染物進(jìn)入或安裝處理不當(dāng)
不銹鋼軸承損壞的過程：
不銹鋼軸承從開始使用到一個(gè)材料疲勞點(diǎn)的出現(xiàn)的時(shí)間長(zhǎng)短，和這段時(shí)間軸承的轉(zhuǎn)數(shù)、負(fù)載大小、潤滑及清潔度有關(guān)。疲勞是負(fù)載表面下剪應(yīng)力周期性出現(xiàn)所形成的結(jié)果，經(jīng)過一段時(shí)間后，便會(huì)引發(fā)微小的裂紋，然后漸漸延伸至表面。當(dāng)滾動(dòng)體經(jīng)過這些裂紋形成的小塊面積后，便有些裂塊開始脫落，形成所謂的剝皮現(xiàn)象，隨著剝皮的繼續(xù)擴(kuò)大，軸承損壞不能使用。
初發(fā)生在表面下，雖然 初的剝皮通常非常輕微，但隨著應(yīng)力的增加及裂塊的增多，導(dǎo)致剝皮面積的蔓延，這種過程通常持續(xù)很長(zhǎng)一段時(shí)間，期間有明顯的振動(dòng)和噪音，因此在沒壞之前應(yīng)有足夠的時(shí)間來更換它。永州
配合的選擇
配合的選擇一般按下述原則進(jìn)行
1.1、根據(jù)作用于軸承的負(fù)荷方向、性質(zhì)及內(nèi)外圈的哪一方旋轉(zhuǎn)，則各套圈所承受的負(fù)荷可分為旋轉(zhuǎn)負(fù)荷、靜止負(fù)荷、或不定向負(fù)荷，承受旋轉(zhuǎn)負(fù)荷及不定向負(fù)荷的套圈應(yīng)取靜配合（過盈配合），承受靜止負(fù)荷的套圈，可取過渡配合或動(dòng)配合（游隙配合），軸承負(fù)荷大或是承受振動(dòng)、沖擊負(fù)荷時(shí)，其過盈須增大，采用空心軸，薄壁軸承箱或輕合金、塑料制軸承箱時(shí)，也須增大過盈量
1.2、要求保持高旋轉(zhuǎn)精度時(shí)，須采用高精度軸承，并提高軸及軸承箱的尺寸精度，避免過盈過大，如果過盈過大，可以使軸承或是軸箱的幾何形狀精度影響軸承套圈的幾何形狀，從而損害軸承的旋轉(zhuǎn)精度，若非分離型軸承（例如深溝球軸承）內(nèi)外圈都采用靜配合，則軸承安裝、拆卸極為不便， 將外圈的某一方采用動(dòng)配合，永州不銹鋼軸承
不銹鋼軸承選型要考慮因素
不銹鋼軸承之所以具有如此多的優(yōu)勢(shì)，不僅僅是因?yàn)槠渲谱鞴に嚭途纫髧?yán)格，同時(shí)還由于所使用的材質(zhì)比較。那么，在制作不銹鋼軸承的時(shí)候，對(duì)于選材應(yīng)考慮到哪些因素呢？
總的來說，在選材的時(shí)候，主要是結(jié)合不銹鋼軸承所在工作環(huán)境的條件和使用情況來分析。如果是在腐蝕環(huán)境中選擇不銹鋼時(shí)，除應(yīng)對(duì)不銹鋼的具體使用條件有詳細(xì)的了解外，還需要考慮的主要因素有：不銹鋼的耐蝕性，強(qiáng)度，韌性和物理性能，加工，成形 性能，資源，價(jià)格以及取材的便利性等。
那么，對(duì)于不銹鋼軸承來說，其的耐蝕性能究竟是體現(xiàn)在哪些方面呢？所謂耐蝕性，主要指的是不銹性和耐酸，堿，鹽等腐蝕介質(zhì)的性能以及高溫下抗氧化，硫化，氯化，氟化等的性能。要知道，軸承工作環(huán)境不同，在選材時(shí)主要是為了解決實(shí)際工程中所遇到的各種腐蝕問題，為此在腐蝕環(huán)境中不銹鋼的耐蝕性如何是選材人員首先需要考慮的。
當(dāng)然，對(duì)于不銹鋼軸承而言，所具有的耐蝕性是相對(duì)的，是有一定條件要求的。我們常說的不銹鋼的不銹性，耐蝕性系指指相對(duì)于生銹和不耐蝕而言，是指在一定條件下，其中包括環(huán)境介質(zhì)，濃度，溫度，雜質(zhì)，壓力，流速等條件。
除此之外，為了確保不銹鋼軸承的使用性能，在選材的時(shí)候不僅要考慮到其其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能。比如當(dāng)不銹鋼軸承應(yīng)用于一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中時(shí)，后者更需予以注意。
陶瓷軸承和陶瓷球軸承的分類如下：
（1）按材料分： 陶瓷軸承可以分為：氧化鋯陶瓷軸承、氮化硅陶瓷軸承、復(fù)合陶瓷材料軸承。
（2）按結(jié)構(gòu)分： 陶瓷軸承可以分為：氧化鋯帶保持器陶瓷軸承、氮化硅帶保持器陶瓷軸承、復(fù)合帶保持器陶瓷軸承。 一般陶瓷軸承的保持器材料以聚四氟乙烯（PTFE）作為標(biāo)準(zhǔn)配置，還可以采用玻璃纖維增強(qiáng)的尼龍 66（GRPA66-25），特種工程塑料（PEEK，PI），不銹鋼（SUS316、SUS304）黃銅（Cu）等。材料限制針對(duì)特種使用場(chǎng)合又開發(fā)了無保持器的氧化鋯滿球全陶瓷軸承和氮化硅滿球全陶瓷軸承和復(fù)合滿球陶瓷軸承。
（3）按材料的完整性分： 上面所說到的陶瓷軸承的主要部件內(nèi)外圈和滾動(dòng)體多是采用陶瓷材料，就定義為陶瓷軸承；如果軸承的內(nèi)外圈和滾動(dòng)體有一部分不是采用陶瓷材料時(shí)我們就定義為混合陶瓷軸承。 混合陶瓷軸承中運(yùn)用比較廣泛的就是球采用陶瓷材料稱為陶瓷球軸承，可分為氧化錯(cuò)陶瓷球軸承、氮化硅陶瓷球軸承。軸承在使用時(shí)需要注意的問題也各不相同，具體細(xì)節(jié)請(qǐng)查詢陶瓷軸承和陶瓷球軸承的專業(yè)生產(chǎn)廠家獲取更多的幫助。永州不銹鋼軸承