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  不銹鋼焊管因其優異的性能,廣泛用于電加熱管、散熱器、石油化工、以及各類工業用不銹鋼管行業。根據其材質的不同,應用的領域也有所不同,其中:   GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。   GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。   GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用于礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。   GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。   GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。   GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。   口徑較小的不銹鋼焊管多數用在電熱管,而口徑較大的不銹鋼焊管用在裝飾或流體用(如水管,工業管)。



  小口徑薄壁焊管也稱小口徑焊接鋼管,是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管。小口徑薄壁焊管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備資少,但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來,隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,小口徑薄壁焊管的品種規格日益增多,并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。   小口徑薄壁焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼,因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。   小口徑薄壁焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。   補充:小口徑薄壁焊管是用帶鋼焊接的,所以在原來它的地位沒無縫管高。




  Q345C直縫焊管檢驗標準   Q345C直縫焊管幾何尺寸及外形檢查方法:   1、壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄;   2、外徑、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環規,測出點;   3、長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長;   4、彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度;   5、端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。   Q345C直縫焊管在檢查好幾何尺寸及外形后,還要做化學成分和機械性能外要做水壓試驗,卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態交貨。




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  焊管高頻焊接方法   焊管采用這種焊接方法時,接觸頭可設置在離會合點不同距離上。管坯運動時,接觸頭可沿待焊邊上面或下面滑動。接觸頭從上面放置在待焊邊上的方案用得*廣,因為采用這種方案可以使焊接裝置結構簡單可靠。焊管高頻焊接主要是利用高頻電流的趨膚效應和鄰近效應,使電流高度集中在待焊邊上,從而能在百分之一秒時間內將其加熱到焊接溫度1230℃左右,然后在擠壓輥的作用下進行壓力焊接。   焊管高頻焊接方法,根據向被焊件饋電方式不同,可分為傳導饋電和感應饋電兩種。采用傳導饋電焊接時,借助于兩個接觸頭2和3把高頻電流傳到管坯1上。焊接電流沿管坯坡口兩側流過,并通過擠壓輥5附近的坡口兩側會合點形成回路。在管坯兩側坡口上的電流方向是相反的,因此,鄰近效應使電流集中于坡口的表面, 電流頻率越高,電流就越集中于其表面。阻抗器4提高了坡口加熱的集中程度,因為它增大了電流環繞管坯流過的感抗。   現在的焊管焊接技術已經時發展的非常純熟,開始慢慢的擺脫之前的老套,逐漸采用全新的技術,并且嚴格保證了焊縫技術的優越性。未來的鋼材市場,科技市場中國必將走在前沿。



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