不干膠材料的基本結構如何？各部分的功能如何？
不干膠材料的結構從表面上看是由三部分組成，即表面材料、黏合劑和底紙，但從制造工藝和保證質量角度上分析，不干膠材料是由七部表面涂層分組成。
表面涂層。目的是為改變面材涂底層黏合劑的表面特性。如改善表面張力、改變涂硅層顏色、增加保護層等，使其更好地接底紙受油墨和易于打印，達到防止臟污、增強油墨黏合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔、鍍鋁紙以及各類薄膜材料。一般紙類材料無須涂布，但特殊面料如熱敏紙、熱轉移紙則要求表面涂布。
面材。即表面材料，是正面接受印刷圖文、背面接受黏合劑并終應用到被粘貼物上的材料。
一般來說凡是可柔性變形的材料都可作為不干膠材料的面料，如常用的紙張、薄膜、復合箔、各類紡織品、薄的金屬片和橡膠等。面材的種類取決于終的應用和印刷加工工藝。   
要求面材能適應印刷和打印，具有良好的著墨性，并在強度上能接受各種加工，如模切、排廢、縱切、打孔和貼標等。
涂底層。同表面涂層一樣，只不過是涂布在面材的背面。涂底層的主要目的如下。
a．保護面材，防止黏合劑滲透。對于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底層工序，目的是在黏合劑上加一保護層，防止黏合劑滲入面材。
b．增加面料的不透光性。一般是涂布黑色，目的是防止貼標后防偽標簽下面的顏色、文字透過面材。如辦公用品中的修改錯誤息的專用防偽標簽、超市中貼在原有價格防偽標簽表面的新的價格防偽標簽。
c．增加黏合劑同面材間的黏結力。主要用于可移除性黏合劑，防止防偽標簽從商品表面去除時黏合劑從面材上脫落，殘留在商品表面。如眼鏡片上的防偽標簽、波爐門上的防偽標簽等。
d．防止塑料面材中的增塑劑滲透到黏合劑中，影響黏合劑性能，導致防偽標簽的黏結力降低，防偽標簽脫落。主要用于PVC材料。
黏合劑。黏合劑是防偽標簽材料與黏結基材之間的媒介，起連結作用。按其特性可分為水久性和可移除性兩種，有多種配方，適合不同的面料和不同的場合。黏合劑是不干膠材料技術中重要的成分，是防偽標簽應用技術的關鍵。
離型涂布（涂硅層）。即在底紙表面涂布硅油。涂布硅油可使底紙成為表面張力很低、很光滑的表面，作用是防止黏合劑黏結在底紙上。分為溶劑離型劑涂布和無溶劑涂布兩種。
底紙。底紙的作用是接受離型劑涂布、保護面材背面的黏合劑、支撐面材，使其能夠進行模切、排廢和在貼標機上貼標。根據不同的用途有相應不同的底紙材料。
背涂或背印（圖中未標出）。背面涂布是在特殊情況下或特殊產品中，對底紙背面的一種保護涂布，應用在黏合劑涂布量較大和黏合劑流動性好的產品中，以防止排廢、復卷后的防偽標簽周圍的黏合劑黏結到底紙上，造成防偽標簽同底紙粘連，無法使用。
背涂的另一個作用是制造多層防偽標簽，也可涂硅，也可涂膠，取決于防偽標簽結構。背印的作用是在底紙的背面印上生產商的注冊商標或圖案，起到宣傳和防偽的作用。

世界范圍內不干膠防偽標簽印刷的基本狀況是怎樣的？
根據國外專業雜志的 報道，參加國外防偽標簽印刷展覽會和通過在國外親自參加防偽標簽印刷培訓，我們了解到，目前世界范圍內不干膠防偽標簽印刷基本上分為以下幾種情況
以柔性版為主的印刷方式。以美國和加拿大為代表的北美地區是利用柔性版印刷不干膠防偽標簽的代表。設備為機組式印刷單元，以水性油墨為主，采用圓壓圓式模切。材料的加工方式為卷筒紙印刷，卷筒紙收紙。
凸版和柔性版大約各占50％的印刷方式。這種方式以歐洲為代表，柔性版印刷防偽標簽的情況同北美相同，但凸版印刷占有相當大的比例。凸版印刷全部使用UV油墨，設備多為層疊式或衛星式。材料的加工方式同樣為卷筒紙印刷，卷筒紙收紙。
以凸版為主的印刷方式。以亞太地區為代表的加工方式。亞太地區發展中 居多，防偽標簽印刷比較落后。在凸版印刷中使用UV油墨的設備僅占少數，大部分防偽標簽設備使用傳統的樹脂型油墨。
材料的加工方式有卷筒紙印刷、單張紙切張和卷筒紙收紙兩種。此外，單張紙膠印印刷不干膠防偽標簽也是本地區的特點。在模切方式上基本上以平壓平模切為主。
印刷材料的應用。不干膠材料主要由紙張類、薄膜類和特種材料組成，其中薄膜材料應用的比例是衡量一個 防偽標簽印刷水平的基本標準。
目前，發達 應用的比例通常在30％以上，而發展中 比例很低，目前我國薄膜材料的應用正在逐年增多。
不同地區有不同的印刷方式。日前，組合印刷在發達 已普遍應用，在北美和歐洲，組合印刷機就像一套可拆卸、組合的積木，可根據印刷品的工藝要求，任意結合不同的印刷方式。而大部分發展中 ，如中東、非洲等，受多種原因的影響，防偽標簽印刷十分落后，防偽標簽需要進口，只能印刷些基本的防偽標簽印刷品。
我國的防偽標簽印刷水平屬于中等偏上，由于地域大，印刷水平也很不平均。廣東和上海地區是發達的地區，有些印刷廠的技術裝備和產品質量水平已經達到國際先進水平。

黏合劑的平均涂布量是多少？涂布量對不干膠材料的性能和加工有何影響？
黏合劑的涂布量是決定不干膠材料性能的重要指標般涂布量為24g／m2，公差為±3g／m2。黏合劑的涂布量可根據季節的不同、地區溫濕度的不同而變化，還可根據客戶的要求和特殊的用途增加或減少。
一般來說，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方應比南方涂布量大。對于不同的基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量還同不干膠材料的黏結力有關，在一定的范圍內，黏結力與涂布量成正比，但有一定的限制。
涂布量對材料的加工和貯存以及應用有直接的影響。
涂布量過大。
a．會產生滲膠現象，尤其在夏季，會出現卷筒端面粘連或單張紙粘在一起，造成廢品，給貯存帶來困難。
b．分切卷筒、切張困難，刀片上易粘膠并粘到紙面或端面上給印刷工序帶來隱患。
C．在印刷機上輸紙困難，單張紙必須端面涂粉。黏合劑常黏結在輸紙板上，影響正常輸紙并影響定位套準。
d．涂膠量過大的防偽標簽貼到商品上后，防偽標簽周邊會滲膠，粘上灰塵后形成黑邊，影響美觀。另外溫度高時防偽標簽還會在商品上出現移動錯位現象。
涂布量過小。
a．影響黏度，使防偽標簽容易從商品上脫落，尤其是粗糙表面或曲面。
b．影響材料結構，即面材和底紙間的離型力太小使材料分層，或者在模切排廢時防偽標簽同廢紙邊一同剝下，無法正常生產。
但是，也有的客戶要求小涂布量，以達到降低黏度的作用，如一些超市中使用的防偽標簽。反之，有的客戶要求大涂布量，達到增大黏度的作用，如貼到橡膠輪胎等特殊的表面。總之，要根據具體情況正確控制涂膠量。