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提高球鐵管的入爐溫度在過程中，充分利用上一工序結(jié)束時(shí)物料的余熱是節(jié)約能源的一個(gè)重要途徑。根據(jù)理論計(jì)算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節(jié)約焦?fàn)t煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現(xiàn)有離心機(jī)能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。在退火爐管子上線時(shí)保證連續(xù)退火的前提下規(guī)定熱管先入爐，縮短熱管的傳輸時(shí)間，使半數(shù)管子的入爐溫度由環(huán)境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度，節(jié)能效果顯著。球墨鑄鐵管道在山區(qū)等爬坡環(huán)境中應(yīng)用時(shí)，需求考慮計(jì)劃，以防止柔性接口脫開，水泥支墩是一種常用的方法。水泥支墩的形狀、體積以及放置方位與爬坡的坡度、土壤類型、埋深、管道口徑等很多因素有關(guān)。在一些偏轉(zhuǎn)視點(diǎn)大的當(dāng)?shù)兀赏ㄟ^灌裝混凝土制造水泥支墩、鎮(zhèn)墩的方式實(shí)現(xiàn)和確保拐彎處不受水力壓力影響導(dǎo)致接口漏水或掉落。

山東聊城格瑞球墨鑄鐵管在裝置時(shí)所進(jìn)行的水壓試驗(yàn)應(yīng)該統(tǒng)一的去指揮，分工比較清晰，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)則專門的人去擔(dān)任查看，并清晰規(guī)則地發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)號(hào)。切管前首要檢查球墨鑄鐵管損壞水平假設(shè)損壞嚴(yán)重或管體上有裂紋應(yīng)判廢;假設(shè)是插口變形或插口損壞嚴(yán)重則切掉損壞局部;球墨鑄鐵管可運(yùn)用砂輪切開機(jī)或電動(dòng)金屬鋸切管機(jī).砂輪切開機(jī)可以用電或緊縮空氣帶動(dòng)也可以靠直接內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng).許多切開機(jī)可以安裝切開用砂輪和磨光砂輪.假設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)只運(yùn)用一個(gè)切開機(jī)那么這種切開機(jī)應(yīng)適應(yīng)安裝兩種砂輪，便用金剛砂切開砂輪很適用于切開帶水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鑄鐵管。因?yàn)檠b置需求(如接彎頭號(hào)管件)切管時(shí)切管前對(duì)鑄管的外徑尺度中止確認(rèn)即外徑尺度在公役范圍內(nèi)。關(guān)于因損壞或施工需求對(duì)鑄管中止切開前應(yīng)將需切的鑄管放在程度面或方木上并對(duì)切掉局部沿鑄鐵管一周用記號(hào)筆中止標(biāo)志。

球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測(cè)出泄漏量 球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。k9球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)方法流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的球墨鑄鐵管檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法。

球墨鑄鐵管和混凝土管脆性大、承壓能力低，一旦土壤承載力發(fā)生變化，管道水泥接口極易變形，導(dǎo)致爆管，影響城市供水。對(duì)做好切開標(biāo)志的球墨鑄鐵管中止切開時(shí)先從一點(diǎn)初步將水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鐵管管壁切透然后沿著做好的標(biāo)志將鑄管切開。碳當(dāng)量：行進(jìn)碳量，增大了石墨化縮短，可削減縮孔縮松。 球墨鑄鐵管和混凝土管脆性大、承壓能力低，一旦土壤承載力發(fā)生變化，管道水泥接口極易變形，導(dǎo)致爆管，影響城市供水。對(duì)做好切開標(biāo)志的球墨鑄鐵管中止切開時(shí)先從一點(diǎn)初步將水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鐵管管壁切透然后沿著做好的標(biāo)志將鑄管切開。碳當(dāng)量：行進(jìn)碳量，增大了石墨化縮短，可削減縮孔縮松。