為確保永州精密鋼管表面不被劃傷或污染，要注意不銹鋼精密鋼管的儲(chǔ)存。 一、永州精密鋼管的儲(chǔ)存 應(yīng)該有一個(gè)專(zhuān)用的儲(chǔ)物架 儲(chǔ)物架應(yīng)該是木頭或表面噴漆碳鋼支架或墊上橡膠墊 要與其他金屬材料 如碳鋼隔離。儲(chǔ)存時(shí) 儲(chǔ)存地點(diǎn)應(yīng)便于吊運(yùn)相對(duì)隔離于 其他材料的儲(chǔ)存區(qū)域 應(yīng)采取防護(hù)措施 避免灰塵、油污、鐵銹對(duì)不銹鋼的污染。 二、永州精密鋼管吊裝 吊裝時(shí) 應(yīng)使用專(zhuān)用吊具 如吊裝帶 嚴(yán)禁使用鋼絲繩 避免劃傷表面 并在吊裝和放置時(shí) 避免撞擊碰撞造成劃傷。 三、永州精密鋼管的運(yùn)輸 運(yùn)輸時(shí) 使用運(yùn)輸工具 (如小車(chē)、電動(dòng)車(chē)等) 并應(yīng)采用隔離防護(hù)措施清洗 防止不銹鋼灰塵、油污、鐵銹污染。嚴(yán)格禁止拖延 以避免碰撞或劃傷。 一般普通無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力，產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋永州精密鋼管是較先進(jìn)的方法，若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠出，此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。 永州精密鋼管的特征： 汽車(chē)精密鋼管尺寸精度高，延展性好，容易加工彎成各種需要的形狀而管子截面不會(huì)縮小或變扁；管子表面精度高、經(jīng)無(wú)氧回火處理后表面硬度適中易于卡套連接，內(nèi)孔和表面經(jīng)磷化防銹處理后無(wú)需酸洗除銹可直接安裝。精密液壓無(wú)縫鋼管獨(dú)特的優(yōu)越性，在液壓行業(yè)得到廣泛推廣應(yīng)用。

它可以用高頻、中頻或工頻電流感應(yīng)加熱方式或用火焰加熱方式實(shí)現(xiàn)。其共同特點(diǎn)是設(shè)法厚壁精密鋼管表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時(shí)，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。 2、永州精密鋼管化學(xué)處理一一厚壁精密鋼管的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式。 化學(xué)熱處理按照厚壁精密鋼管表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對(duì)提高和改善厚壁精密鋼管的耐磨性、抗腐蝕性、抗疲勞性等是十分有效的。當(dāng)前來(lái)化學(xué)熱處理發(fā)展迅速，新技術(shù)的應(yīng)用甚多。 永州精密鋼管在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱在穿孔機(jī)上穿孔在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱(chēng)毛管，再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。

對(duì)永州精密鋼管的檢驗(yàn)?zāi)康脑谟诖_保鋼管的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，小口徑精密不銹鋼管檢驗(yàn)的方法有： 永州精密鋼管化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。 ①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素； ②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi； ③N—0儀：氣體含量分析N、O。 永州精密鋼管幾何尺寸及外形檢查： ①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄； ②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出 點(diǎn)、小點(diǎn)； ③鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)； ④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度； ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。