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有效，有必要對注漿目標(biāo)的土巖特性，地下水條件，地下埋設(shè)物分布狀況和周圍環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查和分析，并在分析相關(guān)資料基礎(chǔ)上進(jìn)行樁端注漿設(shè)計，永州樁端注漿設(shè)計主要包括漿液配比，漿液濃度，注漿率，注漿量和注漿壓力等參數(shù)確定。 合理的注漿工藝是實現(xiàn)注漿目的保證a，注漿管埋設(shè)樁端注漿處理大直徑灌注樁需在樁中心造一注漿孔直至樁端持力層一定深度，然后埋入注漿管至孔底，并封閉孔口一定范圍注漿管與孔之間空隙，b，壓水試驗壓水試驗不僅起到疏通注漿通道的作用。 而且注漿設(shè)計的有關(guān)參數(shù)也應(yīng)根據(jù)壓水試驗結(jié)果做相應(yīng)調(diào)整，合理控制注漿參數(shù)有利于提高樁端注漿效果在樁端注漿過程中，注漿壓力，漿液濃度，注入率和注漿量是變化的，合理的確定和控制其變化對提高樁端注漿效果十分重要。 永州樁端注漿壓力隨注漿進(jìn)展呈現(xiàn)出由低到高的變化規(guī)律，若注漿過程中壓力突然地基急劇下降，表明發(fā)生冒漿或漏漿現(xiàn)象，應(yīng)在漿液中加入相應(yīng)的添加劑和采取間歇灌漿措施以確保樁端注漿效果，在樁端注漿中，漿液濃度經(jīng)歷了由稀漿向濃漿變化的過程。

擰開攪拌桶底部的閱門，永州地基漿液流人過濾篩進(jìn)行兩次過濾，過濾結(jié)束后漿液放人漿液池內(nèi)，采用高壓泥漿泵抽取漿液，注人注漿管準(zhǔn)備噴漿，4.1.4旋噴高壓泥漿泵將水泥漿注入注漿管，漿液壓力達(dá)到14~24MPa，旋轉(zhuǎn)鉆桿待漿液從孔底冒出地面后開始鉆桿。 邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，邊，待根鉆桿提出地面后，停止噴漿，迅速拆除此根鉆桿而后恢復(fù)噴漿，當(dāng)漿液壓力恢復(fù)至旋噴壓力〈2OMPa左右〉后，重新開始鉆桿，依次循環(huán)作業(yè)，直至噴嘴至樁頂設(shè)計標(biāo)高后繼續(xù)采用低壓5MPa左右噴漿1~2min。 4.1.5終孔旋噴結(jié)束后先停風(fēng)，停水，繼續(xù)用永州泥漿泵低壓(5MPa)注漿，待漿液返回孔口方可停漿，爾后提出鉆桿，將噴嘴沖洗干凈，將鉆機(jī)移至新作業(yè)，4.2施工注意事項4.2.1每次拆換一根鉆桿后應(yīng)將噴嘴自原高度下插loomm左右。 以高壓復(fù)噴2min，再開始，鉆桿實施循環(huán)的旋噴作業(yè)，4.2.2旋噴作業(yè)過程因機(jī)械故障等中斷后，次作業(yè)應(yīng)重新鉆孔至設(shè)計孔底然后實施旋噴，作業(yè)，4.2.3旋噴過程出現(xiàn)壓力驟升或驟降時應(yīng)停止作業(yè)，提出鉆桿。

永州地基加固注漿孔間距一般為1.0-2.0m，為保證注漿效果，本工程設(shè)計為:行距×排距＝1.2×1.0m，對粘性土層，注漿壓力經(jīng)驗值為0.2-0.3MPa，本工程采用0.1-0.4MPa；漿液充填率為15-20％。 本工程取20％；本工程采用分層注漿法，分層厚度0.33m，每節(jié)(層)注漿量:Q＝1.2×1.0×0.33×20％＝0.792m3/節(jié)≈80L/節(jié)，根據(jù)以上注漿工藝參數(shù)，在正式施工前，在車站北端注漿加固區(qū)選取有代表性地質(zhì)的區(qū)域。 分2組，每組2個鉆孔，進(jìn)行現(xiàn)場注漿實驗，在注漿結(jié)束28天后，對加固地層進(jìn)行靜力觸探試驗，檢測結(jié)果見表四和圖四，由上表可見，土層經(jīng)加固后其均Ps值均超過1.2MPa，能夠滿足設(shè)計要求，由上圖可見，對土層加固后:加固區(qū)土體比貫入阻力明顯增大。 均值超過設(shè)計要求的1.2MPa；對加固區(qū)上部土層有明顯的壓密作用，永州注漿加固的均勻性及質(zhì)量控制均勻性控制注漿開始前充分做好準(zhǔn)備工作，注漿一旦開始即連續(xù)進(jìn)行，整個注漿深度范圍內(nèi)注漿加固一次完成避免中斷；漿體在泵送前篩選過濾。