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吉安永新模具分為如下三大類：①冷作模具：包括沖裁模、彎曲模、拉深模、冷擠壓模、冷鐓模、成形模等；②熱作模具：包括熱鍛模、熱精鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱沖栽模等；③成型模具：包括塑料模、橡膠模、陶瓷模,玻璃模、粉末冶金模等。 模具材料的分類模具材料的品種繁多，分類方法也不盡相同，我們將模具材料分為模具和其他模具材料，具體分類如下：冷作模具鋼模具鋼， 熱作模具鋼，，塑料模具鋼模具材料，硬質(zhì)合金，其他模具材料—有色金屬及其合金　，非金屬材料模具鋼的分類是相對(duì)的，有的模具鋼既可用做冷作模具鋼，又可用做熱作模具鋼和塑料模具鋼，只是用作不同類型模具時(shí)，其力學(xué)性能要求不同,熱處理方法不同。吉安永新詳細(xì)了解更多請(qǐng)聯(lián)系東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司。吉安永新天強(qiáng)特殊鋼有限公司出售各種規(guī)格的板材 ，圓鋼，模具鋼，薄板。




隨著規(guī)模的不斷擴(kuò)大，天強(qiáng)特殊鋼(永新縣分公司)擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。公司始終把 硬質(zhì)合金(鎢鋼)作為主業(yè)，不斷更和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品來(lái)滿足用戶的需求。由于公司多年從事 硬質(zhì)合金(鎢鋼)的研究開(kāi)發(fā)，在生產(chǎn)安裝方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，以方便用戶選購(gòu)，以達(dá)到用戶的滿意效果。



吉安永新特殊鋼的選擇，在實(shí)際用途中吉安永新工具鋼是根據(jù)模具主要失效機(jī)理進(jìn)行選擇的。選擇吉安永新工具鋼僅僅擁有鋼材性能方面的知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還必須考慮生產(chǎn)零件的數(shù)量，被加工材料的類型，厚度及其硬度等因素。根據(jù)化學(xué)成份不同，吉安永新工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼、高 速鋼 （實(shí)質(zhì)上是高合金工具鋼） 三大類。按 鋼的用途，則可分為刃具鋼、模具鋼、量具 鋼三大類。碳素工具鋼：碳素工具鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高，在0.65-1.35％之間，按其組織屬于亞共析、共析或過(guò)共析鋼。碳素工具鋼熱處理后表面可得到較高的硬度和耐磨性，心部有較好的韌性；退火硬度低（不大于HB207），加工性能良好。但其紅硬性差，當(dāng)工作溫度達(dá)250℃時(shí)，吉安永新鋼的硬度和耐磨性急劇下降，硬度下降到HRC60以下、這類鋼的淬透性低。較大的工具不能淬透（水中淬透直徑為15mm），水淬時(shí)表面淬硬層與中心部位硬度相差很大。使工具在淬火時(shí)易產(chǎn)生變形。或形成裂紋此外，其淬火溫度范圍窄，在淬火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制溫度。防止過(guò)熱、脫碳和變形。選擇工具鋼的一種基本方法是先把除磨損外的其他失效機(jī)理全部排除，然后選擇具備適合耐磨損性的工具鋼，以滿足產(chǎn)品生產(chǎn)量的要求。模具鋼更多詳細(xì)情況請(qǐng)聯(lián)系吉安永新天強(qiáng)特殊鋼有限公司。




吉安永新碳素工具鋼如用水(或鹽水、堿水)淬火會(huì)引起較大的畸變。堿浴分級(jí)淬火是解決其冷作模具淬火畸變的有效措施，又可基本上開(kāi)裂現(xiàn)象。吉安永新模具鋼采用160~180℃堿浴分級(jí)淬火特別適合于不需要磨刃的成形模具，或只需要表面硬度，中心有一定強(qiáng)度、高韌度的塑料壓模、冷鐓模等，或小型的刃口模具(如沖頭、落料模等)。當(dāng)要求有較深的淬硬層時(shí)，為了彌補(bǔ)其淬透性不足的弱點(diǎn)，一般將淬火溫度提高20~40℃，適當(dāng)增加保溫時(shí)間。另一種辦法是先在150~170℃堿浴中分級(jí)淬火，再在200~220℃硝鹽中等溫停留一段時(shí)間或先選用鹽水冷卻一段時(shí)間再放入硝鹽中等溫，其目的都是為了增加淬硬層深度。吉安永新模具鋼詳細(xì)了解更多請(qǐng)聯(lián)系東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司。




吉安永新天強(qiáng)特殊鋼有限公司出售各種規(guī)格的板材 ，圓鋼，模具鋼，薄板。吉安永新模具鋼用于制造率的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。吉安永新鋼材經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。退火狀態(tài)的高速工具鋼的主要合金元素有多、鉬、鉻、釩，還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。鑄態(tài)鋼材中的碳化物是共晶碳化物，經(jīng)熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中，稱為一次碳化物；從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。吉安永新這些碳化物對(duì)高速工具鋼的性能影響很大，特別是二次碳化物，其對(duì)鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。碳化物的數(shù)量、類型與鋼的化學(xué)成分有關(guān)，而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關(guān)。鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素，對(duì)鋼的二次硬化和其他性能起重要作用。鉻對(duì)鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，對(duì)二次硬化也有一定的作用。釩對(duì)鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。詳細(xì)了解更多請(qǐng)聯(lián)系東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

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