傳送轉子由裝在同一軸上的若干個機械手構成(數量視同步裝置的工位數而定)，機械手可水平和垂直地往返移動，同時還可作角度上的轉動。為將待用的澆口棒裝到裝配轉子上，在流水線中設有類似的同步裝置和傳送轉子。 一般的精密管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋精密管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋精密管要短于熱軋精密管，冷軋精密管的壁厚一般比熱軋精密管要小，但是表面看起來比厚壁精密管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 熱軋精密管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋精密管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗， 貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。

另一方面，在智能制造模式下，借助工業機器人和大數據，精密光亮管企業的產品質量將得到大幅。這為企業進軍高端市場，搶占產業鏈制高點夯實了基礎。 綜合以上進行考慮精密光亮管智能化的水平是發展的必然的趨勢，也是廠家對于以后發展的必然的要求，對于這樣的廠家也是要積極提高創新能力和技術的創新發展的，要不然的話是實現不了智能化的水平的!
精密無縫鋼管在制作的具體材質方面，具有一定的特殊性，這種管道材料不同于傳統管道材料，其特殊性的主要表現在于這類管道材料的中空截面的特點，因為中空，所以管道內部的面積是很大的，因此，這類型的精密無縫鋼管在管道運輸領域中的推廣力度是很大的，這類型的管道材料擁有著很多的優勢特點，作為一種比較專業的材料，在運輸領域中獲得了極大的認可。