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珩磨管珩磨加工后表面質量好,有利于潤滑油的存儲及油膜的保持,有較高的表面支承率,因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使用壽命;加工范圍廣,主要加工各種圓柱形孔,用專用珩磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等。加工精度高,特別是一些中小型的光通孔,其圓柱度可達 0.001mm以內。一些壁厚不均勻的零件,其圓度能達 0.002mm。對于大孔,圓度也可達 0.005mm,珩磨比磨削加工精度高。




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珩磨管的布置要求珩磨管有別于普通的管材,因此不管是它的加工方式,還是管路布置,都有特殊的要求。圍繞著這兩方面的內容進行詳細的描述,以便于使珩磨管的功效得到充分的發揮。珩磨管實質上是一種經過特殊處理的高精密無縫鋼管,其良好的性能使得它在各個領域中都有不錯的使用效果。珩磨管在布置的時候,不管是排列還是走向都應該整齊一致,而且應層次分明。盡量采用水平或垂直的方式進行布置,而且在平行度和垂直度等方面也有嚴格的規定。珩磨管的切割也比較降低,如果直徑是大于50mm的話,好是采用機械加工方法切割,確保管子切割面的平整,不能有毛刺、氧化皮、熔渣等缺陷存在。




不管是冷拔過程中還是熱處理過程中,影響其性能和質量的因素都比較多,所以對加工工藝和熱處理工藝的研究是非常有必要的。珩磨管生產特點的簡單介紹珩磨管的生產工序比較多,從材料的投入到成品的成型,需要經過多次的冷變形。不僅如此,整個過程中還包含多個由準備工序和變形工序組成的生產循環,循環往復,使得珩磨管的生產周期比較長,而且材料消耗也比較大。由于珩磨管的加工設備多數為單體布置的,因此整個過程屬于間斷性生產,由此可以看出,珩磨管生產的特點是管料在冷變形之前和一直到累積冷變形量達到了一定程度后,為了加工硬化及其他需要在繼續冷變形之前,都要進行一系列準備工作。為了保證產品品質,必須對管料進行仔細檢查;對成型后的珩磨管,檢查也是不可缺少的作業環節之一,確保其表面質量、尺寸、性能等都符合標準。


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