益陽附近A2圓鋼多少錢一公斤


天強特殊鋼有限公司

益陽天強特殊鋼有限公司專營各種類型益陽鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型光圓，精板，不銹鋼，益陽薄板，冷作模具鋼等，多種規格可選。A2模具鋼：A2熱處理后硬度高于SKD11，高溫（500-520℃）回火后可達60-62HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。1、 韌性度是SKD11的兩倍。A2的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用A2制造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。2、 線切割加工后的殘余應力，經高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。3、 切削性超過SKD11。A2的切削性優于SDK11。因此，使用A2可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。用途：精密沖壓模 。線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。難加工材料的塑性變形用工具 。冷鍛、深拉和搓絲用模 。基本性能：A2是在SKD11(Cr12Mo1V1)基礎上改進的冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。

益陽天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，益陽精光板，光圓，益陽冷作工具鋼，薄板等，A2模具鋼介紹 :該鋼的碳含量量約為1%，經熱處理后硬度可達 57~62HRC，鉻含量約為5%，經打磨后鋼材表面光澤較暗，耐蝕性優良、延展性很強、模具刃口的耐損性較好、淬透性良好、碳化物分布均勻、具有一定的沖擊腑和較好的耐磨性和空淬性能，空淬后尺寸變形小、碳化物均勻細小、所以耐磨性能非常好。 　　芬可樂A2模具鋼材是在SKD11的基礎上改進的冷作模具鋼，常規熱處理條件下殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性，它在熱處理后的硬度也高于SKD11模具鋼，高溫回火后可達60-62HRC的硬度，在強度方面也超過SKD11，韌性度是SKD11的兩倍。天強模具鋼進口A2模具鋼的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此使用A2鋼制造的模具很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

益陽天強特殊鋼有限公司專營各種類型益陽鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型光圓，精板，不銹鋼，益陽薄板，冷作模具鋼等，多種規格可選。A2模具鋼用途分類： （1)建筑及工程用結構鋼簡稱建造用鋼，它是指用于建筑、 橋梁、 船舶、 鍋爐或其他工程上制作金屬結構件的鋼。如碳素結構鋼、低合金鋼、鋼筋鋼等。 （2)機械制造用結構鋼是指用于制造機械設備上結構零件的鋼。這類鋼基本上都是優質鋼或高級優質鋼，主要有優質碳素結構鋼、合金結構鋼、易切結構鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼等。一般用于制造各種工具，如碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼等。按用途又可分為刃具鋼、模具鋼、量 具鋼。 具有特殊性能的鋼，如不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼等。 這是指各個工業部門專業用途的鋼，如汽車用鋼、農機用鋼、航空用鋼、化工機械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼等。

益陽天強特殊鋼有限公司專營各種類型益陽鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型光圓，精板，不銹鋼，益陽薄板，冷作模具鋼等，多種規格可選。A2模具鋼用途分類： （1)建筑及工程用結構鋼簡稱建造用鋼，它是指用于建筑、 橋梁、 船舶、 鍋爐或其他工程上制作金屬結構件的鋼。如碳素結構鋼、低合金鋼、鋼筋鋼等。 （2)機械制造用結構鋼是指用于制造機械設備上結構零件的鋼。這類鋼基本上都是優質鋼或高級優質鋼，主要有優質碳素結構鋼、合金結構鋼、易切結構鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼等。一般用于制造各種工具，如碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼等。按用途又可分為刃具鋼、模具鋼、量 具鋼。 具有特殊性能的鋼，如不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼等。 這是指各個工業部門專業用途的鋼，如汽車用鋼、農機用鋼、航空用鋼、化工機械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼等。

東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導式控制程序，能連續記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器，東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現場進行抽檢，發現問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求。