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數控鋼筋籠繞筋機的技術優勢：1.數控鋼筋籠成型機加工質量穩定可靠。使用數控鋼筋籠成型機進行鋼筋的生產時，由于數據的統一，所以生產出來的鋼筋籠不管在質量還是直徑大小等方面都是非常統一的，這就大大提高了我國鋼筋籠的總體質量。2.數控鋼筋籠成型機節省材料。傳統的鋼筋籠制造工藝，需要一些鋼筋進行搭接工作，這就造成了鋼筋的浪費。而使用數控鋼筋籠成型機進行操作時，不需要在進行搭接工作，所以就可以大大節省了鋼筋原料，降低了生產成本。3.使用數控鋼筋籠成型機制造鋼筋籠時完全可以多個鋼筋籠同時進行制造，與之前的手工制作鋼筋籠相比，既節省了時間，又提高了工作效率。鋼筋籠滾焊機安裝：安裝鋼筋籠滾焊機的地面為平整的混凝土地面找平要仔細，其水平狀態會直接影響設備的使用狀況及壽命；鋼筋籠滾焊機各部件按下圖位置擺放，確保它們在同一個平面；現場必須要有的功率足夠的供電電網提供電源，選用工業級漏電保護器漏電保護器、地線要安裝正確，并確保其運行；整個安裝要做好防護措施，嚴禁不相關人員靠近場地；安裝之前要先熟悉安裝步驟，安裝中的隱患，并采取措施以杜絕其發生；好安裝工具及設備，要檢查相關電源的接通情況；設備就位要緩緩輕放，禁止晃動碰撞，防止安裝中由于操作不當而引起的設備損壞

工藝流程：建貿機械廠家鋼筋籠繞筋機JMRLJ-3000繞筋機鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內安裝→隱蔽手續→樁身砼澆筑。3）鋼筋籠制作按設計要求及實際樁長，孔上進行鋼筋的配料，主筋搭接下料時，保證在35d或500m范圍內搭接頭的數量不超過主筋的50%，加勁箍制作時應確保樁主筋的保護層不得小于50mm，螺旋盤分段長度滿足可綁3～5圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道。產品優勢；1；該設備由PLC工控控制，內置程序，操作簡單。2；繞筋間距無極可調，調直速度、行走速度、旋轉速度 均由頻器控制，速度可根據鋼筋籠的規格、工人的熟練程度任意調節。3；鋼筋籠繞筋機具有參數自動存儲功能，可存儲數百種規格的鋼筋籠參數。4；設備具有遠距離遙控功能，專門定制工業遙控器，配備信號增強天線，控制靈活方便。5；滾筒采用一級無縫鋼管壁厚耐磨，大大增加了設備的使用壽命。6；調直機構角度可調節，適用范圍廣。7；放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結構扎實，可放整捆鋼筋。8；滾筒采用無縫連接，造型美觀，操作不卡頓。本設備，適用于高速公路、高速鐵路、地鐵、水電站、房建防護等各種規格的鋼筋籠的加工。

不得不承認滾籠機在過段時間的應用以后其內部的零部件就會出現必須水平的損壞，要是不立即的維護保養就會降低機器設備的使用期，并且在工作中的全過程中也會危害工作中的系統進程。可是要是平時可以獲得非常好地維護得話就會降低這種行為的產生。導致損壞的緣故：1、在人們的實際上運用中，有許多實際操作滾籠機的有關工作人員并不是明白設備的操作流程和機械設備的特性，所屬應用中很將會會操作失誤，結果導致滾籠機的毀壞。繞筋機2、滾籠機的負載必須要勻稱的加快，使機械設備處在1個相對性較穩定的負載下開展變化。3、滾籠機損壞前因后果就是說由于防護工作中沒有保證位導致，讓彎箍零部件運作油漬上溢，對本來軟件環境產生極大沖擊性危害，導致運行中損壞狀況加重，在再加零部件運作頻率連續不斷上升，各個方面要素危害下鑄就運作常見故障產生。

繞筋機1. 速度快：待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人*可生產10至20多節鋼筋籠。2. ：機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可不變。3. 適合各種主筋箍筋數量，形式，型號，大小，長度的設計要求，不會因為設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。4. 轉運便捷：組合式設計使拌勻，安裝，生產等不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的動機作業。5. 功率低：總功率不到15KW，同步工作不到5KW，節能而且不影響總電容的配比。6. 線形式：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全部。7. 采用螺紋連接技術可定位，幫助筋籠分解，安裝速度。鋼筋籠繞筋機特點：1.速度快：待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。2.質量穩定：機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定質量不變。3.適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。4.轉運便捷：組合式設計使搬運、安裝、生產等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。5.流水線形式：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。6.采用螺紋連接技術可精準定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。鋼筋籠繞筋機作簡單，大量節約了人工，提高了生產效率，同時節約成本，是現代建設中不可少的設備，主要用于橋墩建設，橋梁隧道建設等。鋼筋籠成型機可拆卸發貨，而且有技術指導，完全不用擔心服務以及售后等問題。膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。一般不建議在設備上進行骨架制作，會影響生產線效率。需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產，鋼筋籠繞筋機利用膠輥帶動骨架轉動，可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備，繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接機器上骨架制作過程。