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鑄鐵閘門的鑄鐵檢驗標準有以下幾種： 1. 尺寸檢驗：檢驗鑄件尺寸是否對應零件圖紙要求，加工面尺寸精度能否滿足裝配使用； 2. 外觀檢驗：鑄件表面不允許有未清理徹底的砂子和雜物等； 3. 鑄件缺陷：鑄鐵閘門表面不允許有縮松、縮孔、氣孔、裂紋、皮縫、缺肉等缺陷或現象； 4. 性能報告：力學性能（包括抗拉強度、屈服強度、延伸率、硬度、壓力指標或者進行必要的低溫性能檢驗） 5. 化學檢驗：提供化學成分報告，觀察其化學成分是否按照目標成分設計； 6. 金相報告：鑄鐵閘門的球化率、球化等級等。
鋼閘門的日常使用與保養： 一、開、關時，注意柱塞的上部和下部，以免損壞門或吊車。在過程中出現異常情況，應立即進行和及時檢查。 二、使用時，應停止機器零件及防銹處理，并定期潤滑止水表面，以確保門及門框的分水表面在開、關期間得到潤滑。在PGZ鋼制閘門關閉后，閘門與底部保持100毫米的距離，并懸掛1分鐘。大門到達水箱底部并關上。用鑄鐵制成的PGZ鑄鐵弓，而且抗腐蝕。耐蝕，水封，安裝方便，使用壽命長。 三、水閘的作用是安裝在溢流壩、岸上的溢洪道、排水孔、水力隧洞和水閘通風口上，用來調節流量、控制上下水位、排泄洪水、沉積物或漂浮物。在水工結構中占有重要地位。水閘工程中，水閘是主體，通常占據大部分的保水區。分平門和弧形門。
閘門的安裝、調試、操作 1.首先安裝的前提條件是：閘門孔中心應與啟閉機螺桿預留孔保持鉛垂，孔口周圍的鋼板應保持平整，保證在同一平面 2.必須具備的工具有：活板手、電焊機（包括電源）、氧割、汽吊及吊裝工具等輔助工具。 3.閘門具體安裝方法為，首先將閘門孔與預留孔對齊，并保證兩導軌鉛垂的,然后再進行焊接(土建預埋鋼板與閘門底部鋼板間斷焊接),焊接好后閘門的四周再進行第二次澆注,不能留有間隙,但也不能影響到閘門的開啟。 4.螺桿及啟閉機的安裝方法：首先應先將螺桿從啟閉機預留洞口放至閘門吊耳位置，將螺桿下端與閘門門板的吊耳聯接（銷軸聯接），然后將啟閉機底座與電動裝置分離（將聯接螺栓松開）取出啟閉機底座的螺母套，接下來將啟閉機底座從螺桿上端套入，裝入螺母至啟閉機底座，調整機座及螺桿與閘門的垂直位置（必須與閘門軸心調整到同一直線上），接下來裝上電動裝置（將聯接螺栓緊固），再將啟閉機座上的連接鋼板與預埋板焊接，即完成閘門及啟閉機、螺桿的安裝。 5. 試驗：安裝好后啟閉2-3次，檢查啟閉時是否靈活可靠。
安裝閘門時，需要將整個閘門放入預留槽內，調整兩豎向框架下部襯墊上的襯墊(不填充橫梁)，用手動升降和對角拉力穩定兩豎向框架，調整閘門位置，矯直閘門。 支撐和固定螺栓在腳孔中，并支撐模板兩次。階段澆注，二次澆注混凝土時，應及時、徹底地將流入閘門、閘框、斜鐵、擋板之間的砂漿澆注到閘門內，防止影響閘門開閉后的砂漿凝固。 出廠前澆注鑄鐵閘門，為使閘板與框架緊密結合，減少安裝后的間隙，在閘門上下框架上安裝4-6個緊固裝置。在水泥凝固后啟閘前，在施工過程中應注意取下緊固鐵及加固物，以便啟閉閘門。
