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簡要給大家介紹一下鉛玻璃的熔斷知識：1、坩堝.一些鉛玻璃和特殊光學玻璃是用坩堝窯來熔煉的所說的坩堝就是耐火材料做的容器外形有的象水壺有的象短粗的杯子將它們放置在高溫窯爐中燒得通紅再將原料加在里面.2、玻璃液.在坩堝中原料發(fā)生各種高溫化學變化劇烈地沸騰著放出很多氣體就"安靜"下來了變成了又濃又稠軟軟的就象剛剛熬好的麥芽糖一樣的液體這種液體叫做玻璃液.3、實際生產(chǎn)鉛玻璃上面提到的坩堝爐容量小供不上機械化生產(chǎn)的需要所以在機械化生產(chǎn)中玻璃都是在池爐中熔煉的.原料從用耐火磚砌的很大的池子的一端源源不斷地加進去熔煉好了的玻璃液從另一端源源不斷地滴下來;滴到機器中去成型.池爐比坩堝可要大多了有的池爐競有一個小型的游泳池那樣大里面能容納上千噸的玻璃液.玻璃液的溫度很高如果冷下來就會凝固所以要想將玻璃加工成一定的形狀就必須趁熱制作.

醫(yī)用鉛玻璃是一種廣泛用于醫(yī)療行業(yè)、生物研究行業(yè)等領域的一種專用于射線防護的物質(zhì).而以上鑒別醫(yī)用鉛玻璃的質(zhì)量方法的提供讓您更好的鑒別出好的鉛玻璃.醫(yī)用鉛玻璃的本體著色，其工藝流程如下:各種原料+著色劑一稱量一混合一配合料一熔制一水淬一叫烘干分級，一鋪料一晶化燒制一磨拋一切割一檢驗一顏色鉛玻璃成品-叫入庫具體生產(chǎn)過程為:首先根據(jù)要求稱取少量的著色劑(有時為2種或2種以勻，預先混勻后再與其他原料充分混合制成配合料，將玻璃配合料投入到熔窯內(nèi)，使配合料在1550℃高溫熔化。化好的顏色玻璃經(jīng)水淬碎成粒度為1一 7mm的玻璃顆粒。然后按要求的厚度鋪料成型。將窯車推到隧道窯中進行晶化處理，在850℃左右玻璃顆粒軟化并相互融結成致密的玻璃板，在1100-1200℃保溫1-2h完成晶化過程，然后退火冷卻。

鉛玻璃廠家將出窯的鉛玻璃毛板進行磨拋，經(jīng)切割就得到具有天然大理石美麗外觀的彩色鉛玻璃裝飾板。實際上，一次法鉛玻璃的著色工藝與傳統(tǒng)平板玻璃和日用玻璃的著色基本相同，不同之處在于其后續(xù)的成型工藝。鉛玻璃裝飾板一次著色工藝有如下的優(yōu)點:(1)水淬玻璃顆粒著色均勻一致，制成的整個鉛玻璃板無色差，顏色完全相同;(2)生產(chǎn)技術成熟，生產(chǎn)過程易于控制;(3)適合少品種大量生產(chǎn)1。缺點是:(1)對不同顏色的產(chǎn)品，勢必造成窯爐頻繁換料，適應性差;(2)由于換料時間長對于熔化面積為10 - 20m2的窯爐，換料一般需4-6天，會不可避免地造成浪費;(3)不同的過渡料需要分開存放，故占倉庫面積增大;(4)若儲存不當，還會引入其它雜質(zhì)，影響粒料質(zhì)量;( 5)在使用變價金屬離子作著色劑時，由于不同價態(tài)離子的相對含量難于控制，可能造成晶化前后的玻璃顏色不一致。例如，使用氧化銅制造綠色鉛玻璃時，由于熔融玻璃中Cu+和Cu2+相對含量難于控制，結果使制成的鉛玻璃時呈綠色，時呈褐色，很不穩(wěn)定。另外，即使晶化后的鉛玻璃顏色與未晶化前一樣，但使用這類板再加熱彎曲制弧形板時，同樣會由于變價金屬離子價態(tài)及相對含量的變化，而也會造成弧形板與平面板色調(diào)的差異，若在一個裝飾面同時使用這2種板，則色差更為顯著。

即含氧化鉛的玻璃，除二氧化硅、三氧化二硼等玻璃形成物外，含有多量氧化鉛的玻璃。射線防護鉛玻璃廣泛用于制造光學儀器、藝術器皿和用作防輻射玻璃等。隨PbO含量的增加，玻璃的密度、折射率、色散、介電常數(shù)、對X射線和γ射線吸收系數(shù)等性能指標值增加;其硬度、高溫粘度、軟化溫度、化學穩(wěn)定性等指標值降低;致使玻璃成型料性變長、著色劑色彩鮮艷、表面光澤增加、敲擊聲清脆。變形溫度相當于粘度η=109-10Pa·s的溫度。

由于其射線防護效果較為明顯價格較為合理故其市場需求量較大.各種醫(yī)用鉛玻璃廠家更是如雨后春筍般紛紛涌現(xiàn)因為其x射線防護效果好，價位比較合理，所以醫(yī)用鉛玻璃的市場需要量很大。面對著這種質(zhì)量魚龍混雜的醫(yī)用鉛玻璃市場消費者該如何鑒別醫(yī)用鉛玻璃的質(zhì)量好壞呢?下面由小編為您詳細敘述鑒別醫(yī)用鉛玻璃質(zhì)量好壞的方法吧.1、顏色基本透明無黑色雜質(zhì)色澤統(tǒng)一均勻;2、性能檢測檢查是否可以達到所標注的防護當量;3、外觀檢查沒有氣泡鉛玻璃凝聚物;4、切割面光滑平整無殘留棱角、碎屑;